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天然气管道带压开孔工程施工方案(精简版)
天然气管道带压开孔工程施工方案(精简版)
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天然气管道带压开孔工程施工方案(精简版)
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天然气管道带压开孔
安全施工组织措施
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XXXX年 XX月 XX日
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目 录
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9、 量保 措施????????????
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10、 HSE保障措施????????????
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适用围
本施工方案适用 XXX天然气管道次高压主管道带压开孔工程, 覆
盖了该工程项目中带压开孔施工工艺的所有过程:带压焊接 管件、带压开孔、应急措施以及安全环推荐措等。
编制依照
2.1 现场调研报告及业主交底
2.2 SY5858 —93《石油企业工业动火安全规程》
—2011《钢制管道封堵技术规程》
2.4 GBJ236 —82《管道焊接及查收规》
2.5 GB/T24001 —1996《环境管理系统规及使用指南》
2.6 GB/T28001 —2001《职业健康安全管理系统规》
主要施工容
在Φ XXXXXX次高压天然气主管道上焊接封堵管件、带压堵孔,在封堵管件底端椭圆封头中心开孔、焊接连通分支管道。主管道设计压力,运转压力小于。
施工条件
4.1 掌握管道天然气压力、 流向以及现场检测管道本质的壁厚、 压力
等各项数据
4.2 与业主共同确认开孔地址及方向
4.3 管道开孔处周围的空间可否满足安装设施的条件
4.4 保障施工现场无油污、 脚手架安装到位并达到安全标准、 上下通
道保障畅达
4.5 按施工工艺要求,除去开孔点管道上的防腐层
4.6 按焊接工艺要求在指定部位清理管道表面,露出金属白
施工步骤
5.1 施工准备
施工前,施工技术人员应依照业主交底及标准规结合施工现
场的本质情况编制详细地符合本质的施工方案,并经逐级审批达成后,方可施工。
5.1.2 参加施工人员应认真熟悉施工方案要求,深刻意会设计妄图,认识管道带压开孔施工的方法、工艺、技术要求和质量标准,并会同业主对本次施工地址进行确认并表记。
5.1.3 依照施工方案准备所用的施工工具 , 焊接资料应准备齐全。电焊机、角磨机状态应优异,计量、调校及测量用仪器经校验合格,并
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在复检期。
施工前,必定向各工种施工人员进行技术安全交底。
5.1.5 施工前,应与业主对管道施工地址进行确认,安全措施到位后
方可依照施工程序、步骤进行施工。
管道施工组成件(管子、阀门、管件等)与支撑件必定具备质
量证明书或合格证。
5.1.7 管道施工组成件与支撑件的材质、规格、型号、数量应符合规
定,外观检查应符合要求,产品表记齐全。
5.1.8 管子、阀门等应查验合格。若不符合要求,该批管子、阀门等
不得使用。
5.1.9 做好技术准备工作,施工前应比较作业现场的情况,并依照图
纸确定的施工要求,早先做好标记线、以便于工人施工。
施工机具按指定地址摆放好,施工用电按业主指定的电源进
行连接,吊车设施等就位。
带压焊接
5.2.1 母管线材质: L290 ; 设计压力 ; 运转压力
1.15MPa ; 温度: 40℃; 介质:天然气
管道赞同焊接的压力计算以下:
p=2σs( t-c )/D· F
P—管道赞同带压焊接的压力单位为 MPa
σs-- 管材的最小信服极限单位为 MPa
t —焊接处管道本质壁厚单位为 mm
c—因焊接引起的壁厚修正量单位为 mm(平时取)
F—安全系数(天然气管道取 0.5 )
D—管道外径单位为 mm
管道材质 L290,最小信服极限为 290MPa。本工程管线运转压力
为,经计算符合带压焊接要求。
5.2.2 焊件资料选择与制备
管件采用材质为 16Mn钢管或钢板
焊件资料制备以下列图
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5.2.2.3 焊接前用角磨机对管线表面面进行清理打磨,边缘 50mm去污油、氧化层,清理熔渣。
5.2.3 焊接条件及技术要求
5.2.3.1 封堵管件与管线缝隙不大于 2mm;法兰
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