第五节 其它机床及刀具.ppt

BK20125A型高精度龙门刨床 龙门 刨床 3．插床 插床实质上就是立式刨床。 滑枕带动刀具沿立柱导轨作直线往复主运动；工件安装在工作台上，工作台可作纵向、横向和圆周方向的间歇进给运动；工作台的旋转运动还可进行圆周分度，加工按一定角度分布的键槽；滑枕还可以在垂直平面内相对立柱倾斜0°~8°，以便加工斜槽和斜面。 插床 4．刨刀与插刀 刨削所用的刀具是刨刀，常用的刨刀有平面刨刀、偏刀、角度刀以及成形刀等 插削与刨削基本相同，只是插削是在垂直方向进行 常用 刨刀 及其 应用 常用插刀的形状 5．拉床与拉刀 用拉刀加工各种内、外成形表面的机床称为拉床。 按加工表面种类不同分为：内拉床和外拉床 按机床布局分为：立式拉床和卧式拉床 拉床 的 主要类型 卧式拉床 卧式拉床 拉削时，拉刀使被加工表面一次拉削成形，因此拉床只有主运动，无进给运动，进给量是由拉刀的齿升量来实现的。 拉削是一种高生产率、高精度的加工方法，拉削质量和拉削精度主要依靠拉刀的结构和制造精度。 拉床加工件 拉床加工件 拉床加工件 拉刀 普通圆孔拉刀的结构由头部、颈部、过渡锥、前导部、切削部、校准部和后导部组成，如果拉刀太长，还可在后导部后面加一个尾部，以便支承拉刀。 拉刀 切削 部分 形状 四、组合机床 以系列化、标准化通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的高效自动化专用机床 具有结构简单、生产效率高、易保证精度的特点，能适应工件的变化，重新调整和重新组合，对工件采用多刀、多面及多工位加工，特别适用于大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。 可以完成钻、扩、铰、镗孔和攻螺纹、滚压以及车、铣、磨削等工序，最适合箱体类零件的加工。 组合机床的组成 组合机床的基础部件是通用部件，通用部件是具有特定功能，按标准化、系列化和通用化原则设计制造的，按功能分为动力部件、支承部件、控制部件和辅助部件。 动力部件：传递动力并实现主运动和进给运动 支承部件：安装动力部件、输送部件 输送部件：安装工件并将其输送到预定的工位 控制部件：控制组合机床按规定程序实现工作循环 辅助部件：主要包括冷却、润滑、排屑等辅助装置以及各种实现自动夹紧的机械扳手。 卧式坐标镗床 卧式 坐标 镗床 金刚镗床 因采用金刚石镗刀而得名，它是一种高速精密镗床，其特点是切削速度高，而切削深度和进给量极小，因此可以获得质量很高的表面和精度很高的尺寸。 用于成批、大量生产中。 按其布局形式分为单面、双面和多面金刚镗床；按其主轴的位置分为立式、卧式和倾斜式金刚镗床；按其主轴数量分为单轴、双轴和多轴金刚镗床。 卧式金刚镗床 双面金刚镗床 镗刀种类很多，一般分为单刃镗刀与多刃镗刀两大类。 单刃镗刀：其结构简单，通用性好，大多有尺寸调节装置。 在精密镗床上常采用微调镗刀、双刃镗刀。 镗刀 高速 高精度 ZMAC 镗刀 多 刃 镗 刀 单 刃 镗 刀 微调镗刀 双刃 浮动 镗刀 二、铣床及铣刀 用多齿、多刃旋转刀具加工工件、生产效率高、表面质量好、用途广泛的金属切削机床。 其主运动是铣刀的旋转运动，进给运动是工件在垂直于铣刀轴线方向上的直线运动、或是工件的回转运动、或是工件的曲线运动。 铣 削 加 工 典 型 表 面 1．铣床的类型 主要类型有卧式升降台铣床、立式升降台铣床、圆工作台铣床、龙门铣床、工具铣床、仿形铣床以及各种专门化铣床等。 卧式铣床 其主要特征是机床主轴轴线与工作台台面平行，铣刀安装在与主轴相连接的刀轴上，由主轴带动作旋转主运动，工件装夹在工作台上，由工作台带动工件作进给运动，从而完成铣削工作。 卧式铣床又分为卧式升降台铣床和万能升降台铣床 卧式升降台铣床 万能卧式升降台铣床 卧式铣床 万能卧式铣床 立式铣床 与卧式铣床的主要区别在于其主轴是垂直安置的。其工作台、床鞍及升降台与卧铣相同，铣头可根据加工需要在垂直平面内调整角度，主轴可沿轴线方向进给或调整位置。 立式升降台铣床 立式升降台铣床 立式端面铣床 数控立式铣床 立式 转塔 铣床 圆工作台铣床 一种双柱圆工作台铣床，有两根主轴，在主轴箱的两根主轴上可分别安装粗铣和半精铣用的端铣刀；圆工作台上可装夹多个工件，加工时，圆工作台缓慢转动，完成进给运动，从铣刀下通过的工件便已铣削完毕，这种铣床装卸工件的辅助时间可与切削时间重合，因而生产效率高，适用于大批、大量生产中通过设计专用夹具，铣削中、小型零件。 铣削中心 立式圆台铣床 龙门铣床 大型高效能铣床，用于加工各类大型、重型工件上的平面、沟槽、斜面和内孔。 主体结构呈龙门式框架，其横梁上装有