钢筋保护层不合格处理方案.docxVIP

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钢筋保护层不合格处理方案 钢筋保护层不合格处理方案 钢筋保护层不合格处理方案 楼板厚钢筋保护层超厚办理方案 一、工程概略 依据 工程进行质量检测,检测 楼板厚、钢筋保护层、砼强度等实体检测后发现、此中四层有一块楼板面负弯矩筋保 护层厚度超出规范同意误差值,不切合设计规范要求。 二、楼板面钢筋保护层超厚主要由以下原由 : 楼层砼浇捣过程中,施工作业人员将楼板面筋践踏下去,没有将其拉 正恢复,致使楼板面钢筋(负弯矩钢筋)保护层偏大超出规范同意误差值。 三、办理方法: 1、第一在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧,而后再进行楼板面剔凿除施工,采纳人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为防止扰动原有钢筋与混凝土,应使用小锤子、 錾子进行剔凿施工,不行用大锤猛击。 2、剔凿除板面混凝土时,剔凿施工安排两人凿除,剔凿深度为≤ 30mm,不可以多剔凿,先沿墙边、梁中间向两边剔凿,保证构造的 安全,减少施工中对周边构造的影响。 3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动,在 上边从头植筋绑扎部署,配筋同设计板面的负弯矩筋配置。 4 、上层新绑扎钢筋与基层钢筋混凝土拉结采纳 6 @600 拉 结筋拉结 (植筋 )。 5、剔凿后应保证原板面钢筋完好,若有曲折应理直。 6、剔凿除的混凝土清理洁净后,经过监理检查切合要求后进行下道工序施工。 7、清理剔除混凝土后,用墨斗在板面上弹好拟 植筋地点及间距线,有墙、柱的地点植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋,无墙、柱的地点面筋(负弯矩筋)锚固按规范长度锚入绑扎;面上层钢筋绑扎时由一侧 梁、墙边开始,从梁、墙边 50mm 处开始挨次植筋和绑扎。 8、按弹好的间距线,先植板面长向钢筋(在基层负弯矩筋),再 植板面短向钢筋(在上层负弯矩筋),待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。 四、质量要 求: 主控项目: (1)钢筋的规格、形状、尺寸、数目及锚固长度、接头要求一定符 合设计要乞降施工规范规定。 ( 2)使用的钢筋一定拥有合格证及复试报告,且复试 合格。 一般项目: ( 1)钢筋绑扎要求满扎,不得留缺扣。 ( 2)弯钩的朝向正确。 绑扎接头应切合施工规范的规定,搭接长度不该小于设计要乞降规范规定。 五、混凝 土浇筑: 1、基层办理:老基面凿毛→清污→冲刷→润湿→刷水泥浆一遍。 2、浇筑 混凝土:采纳同标号的细石混凝土(掺微膨胀剂),从一个方向开始浇筑,混凝土摊 铺后超出相邻板面同一标高 1-2cm,禁止用振捣棒铺摊混凝土,塌落度控制在 80- 100mm。 3、振捣:用手提小平板振捣器振捣密实。 4、混凝土板面施工:混凝土浇 筑振捣完成,按墙上的弹的水平线拉线进行标高控制,拉线一定拉紧,由建筑 500mm 控制线控制混凝土面,用卷尺控制顶面标高。而后大面积板面用 2m 刮杠按拉线标高控 制找平,柱周围用 3m 靠尺检查平坦度,发现不平坦处用刮杠刮出或补充刮平。 5、抹 面压光:找平后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝 土表面拍实搓平,将灰浆的水分拍出来;第二遍在混凝土初凝行进行,也就是在表面 踩出的脚迹能够保持时抹压;第三遍在第二遍抹压后进行,压实挫平。 最后在混凝土 终凝前用铁抹子压光,使表面密实平坦,闭合收水,以提升混凝土的密实度,防止因密实度不一样而产生应力集中,出现裂 缝。墙、梁内根部用木抹子压实搓平。 6、拉毛:压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿横向在板面扫出细麻面。拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线,保证一行压一 行且互相平行。 六、保养: 覆一层塑料布,浇水保湿,保养时间不得少于 14d; 第一种,钢筋截面发生变化; 第二种,板厚超厚,钢筋截面未发生变化,只要在装饰层施工时增添钢筋网片,防备面层因保护层较大而出现裂痕现象。

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