螺旋输送机检修规范计划.docxVIP

精选文档 精选文档 螁 蕿莂 螆螂 芄羆 膂莁 羇羁 薅蚂 芄膇 薃蕿 虿薀 薈薂 莄蒈 蚀袇 莀莃 莇蒂 蒄莅 肀葿 袈羂 膅蒂 薄蚆 蒁螇 薀薁 袄莃 蚄袇 袂艿 肈膀 羇芃 螃袄 聿薇 螀蝿 螆膃 袃肆 蒀聿 膈蚃 蒅肃 袃芇 袁莈 羀节 薈羃PAGE PAGE6 精选文档 PAGE 螺旋输送机检修技术规范 总则 合用范围 本规程合用于化工厂螺旋输送机的保护和检修。 构造简介 本机由两头轴承、机壳、螺旋体等零件构成，电机经由减速机间接驱动。 技术性能参数 名称 单位 参数（1） 参数（2） 螺旋叶直径 mm 197 250 减速机型号 WB43—13—4 BWD22－59－4 速比 43 59 电机型号 YB112M－4 Y100L1－4 功率 kW 4 物料温度 ℃ 200 200 完满标准 零零件 电动机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零零件齐 全，质量切合技术要求。 基础、机座坚固靠谱，地脚螺栓和各部螺旋齐备，连结紧固，切合要求。 机壳和支架安装合理，坚固靠谱。 运行性能 设施润滑优秀，润滑系统通畅，推行“五定”、“三级 过滤”。 运行安稳，无杂音，螺旋体不得与机壳相碰。 技术资料 设施档案、检修及查收记录齐备。 -1- 设施运行有记录。 设施易损件有图样。 设施操作规程、保护检修规程齐备。 设施及环境 减速机不漏油、表面无油垢、尘埃等。 设施四周无杂物，现场洁净。 密封点无泄露。 设施的保护平时保护 严格履行交接班制和设施操作规程。 按“五定”、“三级过滤”的要求做好各润滑部位的检查和加油工作。 严格履行巡回检查制度，随时检查设施运行状况，发现问题随时办理。 保持工作现场洁净，设施上无操作灰、油污等。 按期检查内容 每个月检查两头轴承状况，发现问题实时办理。 每15天起码对各加油点进行一次油路疏导。 常有故障办理方法 (见下一页表) 常有故障办理方法表 紧迫状况泊车 设施在运行过程中，出现以下状况之一一定紧迫泊车。 螺旋体发生卡死现象。 整机出现较强烈的异样响声和振动。 其余影响安全生产状况。 -2- 检修周期和检修内容 现 象 原 因 办理方法 轴承破坏 改换轴承 物猜中有硬杂物 拿出硬杂物 螺旋体卡涩 出料口拥塞 疏导出料口 悬挂轴承拥塞 疏导轴承 螺旋体叶片破坏 维修叶片 机壳有异 螺旋轴曲折 拿出校直 常响声 物料点中有硬块 开盖拿出 螺旋轴弯 拿出校直 滑动轴承严重磨损 改换滑动轴承 整机晃动 紧固零件松动 检查紧固 轴承破坏 改换轴承 检修周期 检修类型 小 修 中修 大 修 检修周期：月 3 12 24 检修内容 小修 检查全部紧固螺栓。 校订联轴器，改换易损件。 疏导油路，各加油点加油，必需时换油。 中修 包含小修内容。 检查冲洗减速机，改换易损件。 -1- 检查、维修或改换滑动轴承。 检查、维修螺旋叶片及轴。 维修或改换转动轴承。 大修 包含中修内容。 两头轴承支架维修或改换。 改换部分机壳、螺旋体。 减速机、机壳、轴、齿轮检查、维修或改换。 检查、清理冷却管路。 整机防腐。 检修方法及质量标准 减速机 输出轴 轴与轴颈不得有裂纹、毛刺、划痕等缺点。 与转动轴承配合的轴颈表面粗拙度（Ra）为 μm，配合公差为H7/k6。 橡胶密封圈 橡胶密封圈应无裂纹、老化等缺点，内外密封面光滑光洁， 每 次拆装应改换。 针齿套与针齿销 针齿套、针齿销不得有裂纹、毛刺、划痕等缺点。 针齿套外圆表面粗拙度（ Ra）为μm，内圆表 面 粗拙度（Ra)为μm，针齿销表面粗拙度(Ra)为μm 。 针齿销与针齿套的空隙应不大于。 销轴与销套 销轴与销套应无裂纹、毛刺、划痕等缺点。 销套表面粗拙度(Ra)外圆为μm，内圆为μm， 销轴表面粗拙度(Ra)为μm 。 销轴的圆度允差为 。 销套的圆度允差为 。 螺旋体 螺旋轴两头同轴度不大于Ф 。 -2- 叶片严重磨损或变形影响正常生产时，一定改换。 联轴器 键槽磨损可比原设计尺寸放大一个级别，或在原键槽 180O处开键槽一次。 联轴器端面空隙。 联轴器径向偏移应小于 。 联轴器轴向倾斜应小于 。 转动轴承 轴承发生严重锈蚀或变形、破碎、严重磨损等现象时必 须改换。 轴承在拆装时一定采纳专用工具，禁止直接敲打。 减速机轴承与轴承座之间禁止加垫片。 滑动轴承 滑动轴承应靠谱地支承连结轴， 不得使螺旋体卡住或压弯， 组 装时须调整滑动轴承剖分面处的垫片数目， 使轴承剖分面间不形成 空隙，轴承和连结轴之间的径向空隙应在 之间。 机壳 机壳磨损严重，已不可以正常生产或不可以坚持到下一个检修周期时应改换。 试车与查收 试车前的准备工作 工作现场、设施须打扫、擦洗洁净。 手动盘车，无异样现象发生。 试车 一定先无负荷试车，合格后进行负荷试车。 运行30分钟后，转