4.2.1乙烯装置与加工工艺.docx

PAGE PAGE # / 11 乙烯生产装置及生产工艺技术路线 一、概述 80万吨/年乙烯及其配套工程共有以乙烯装置为龙头的九套工艺 生产装置。其中乙烯装置以混合石脑油、加氢尾油、丙烷和LPG为 裂解原料，经裂解分离制得氢气、甲烷氢、聚合级乙烯、聚合级 丙烯、混合碳四、裂解汽油等产品。部分氢气作为裂解汽油加氢 装置、线性低密度聚乙烯（LLDPE）装置、高密度聚乙烯（HDPE） 装置、聚丙烯（PP）装置所需原料，其余部分氢气送炼厂。甲烷 氢主要作为裂解炉燃料，少量甲烷送EO/EG装置作为该装置反应 所需致穏剂。聚合级乙烯主要供给EO/EG装置、LLDPE装置、HDPE 装置，以生产E0/EG,聚乙烯作为商品出售；少量乙烯供给PP装 置。聚合级丙烯主要供本项目PP装置生产聚丙烯。混合碳四供 丁二烯抽提装置，抽提出丁二烯作商品出售，丁二烯抽余碳四送 MTBE/丁烯-1装置生产MTBE （甲基叔丁基醍）和丁烯T, MTBE 送炼厂或作为商品外卖；丁烯-1部分作为LLDPE、HDPE装置的 共聚单体，其余部分作为商品外卖。裂解汽油经分离出C5、C9俺 份，C5馆分作为C5分离单元的原料，生产包括聚合级异戊二烯、 化学级异戊二烯、间戊二烯、双环戊二烯等产品；C9t§份作为商 品外卖，其余物料经二段加氢后送往芳姪抽提装置抽提纯苯、甲 苯和二甲苯产品。 二、生产装置介绍 PAGE PAGE # / 11 1、装置规模和主要产品 装置规模和主要产品见表1。 表1乙烯各生产装置规模及产品表 序号 装置名称 生产规模 （万吨/年） 技术来 源 1 乙烯装置 80 ST 2 裂解汽油加氢装置 55 ST 3 丁二烯装置 13 ST 4 芳烽抽提装置 35 ST 5 高密度聚乙烯装置 30 INEOS 6 高密度聚乙烯装置 30 ST 7 聚丙烯装置 20+20 ST+JPP 8 E0/EG裝置 15/28 SD 9 MTBE/丁烯-1装置 8/3 ST 10 碳五分离装置 15 ST 2、各生产装置介绍工艺简图 2.1乙烯装置 80万吨/年乙烯装置釆用中石化科技开发公司（简称ST）工艺技 术，单台炉能力为120000吨乙烯/年，共八台裂解炉，该装置是股份 分公司80万吨/年乙烯及其配套工程的主生产装置，装置年操作时间 为8000小时，年生产能力为80万吨聚合级乙烯和40万吨聚合级丙 烯，同时副产氢气、混合碳四、裂解汽油、轻裂解燃料油和重裂解燃 料油，装置自产的乙烷和丙烷循环裂解，甲烷尾气作为本装置裂解炉 燃料。装置原料为：混合石脑油，加氢尾油，丙烷，LPG。 装置工艺简图如下： 55万吨/年裂解汽油加氢装置釆用科技开发公司（简称ST）的工 艺技术。以乙烯装置生产的裂解汽油为原料，生产加氢汽油和抽余碳 五和碳九，可以选择生产加氢碳五和加氢碳九产品。 本装置釆用两段加氢工艺，装置处理原料粗裂解汽油。经过两段 加氢后得到加氢汽油（C6?C 8中心馅分），可作为芳姪抽提装置的 原料。 裝置流程简图如下: 2.3 丁二烯抽提装置 13万吨/年丁二烯抽提装置是80万吨/年乙烯及其配套工程配套 工艺装置之一，釆用的工艺技术为工程建设公司和股份燕山分公司共 同开发的SACN法专有技术。 本装置以来自80万吨/年乙烯装置的混合C4为原料，以ACN为 溶剂，釆用两段萃取精馄和两段普通精俺相结合，生产聚合级1, 3- 丁二烯产品。 工艺流程简图如下： PAGE PAGE # / 11 2.4芳姪抽提装置 35万吨/年芳炷抽提装置以乙烯裂解汽油加氢装置来的C6?C8 馅分为原料，釆用工程建设公司开发的环丁砚液液抽提工艺技术 (SAE),通过环丁砚液液抽提、溶剂回收和芳姪分离等工艺，生产苯、 甲苯、混合二甲苯产品，副产抽余油。 工艺流程简图如下: 2.5 HDPE 装置 30万吨/年HDPE装置釆用英国INEOS公司的环管浆液法聚乙烯工艺 技术，以乙烯为原料、己烯-1或丁烯T为共聚单体、氢气为调节剂、 异丁烷为稀释剂，通过双环管反应器生产双峰/单峰髙密度聚乙烯产 品。设计操作弹性50%—100知 工艺简图如下： 2. 6 LLDPE 装置 30万吨/年LLDPE装置是股份分公司80万吨/年乙烯及其配套工 程的装置之一。以乙烯为原料，丁烯-1或己烯T为共聚单体，生产 密度916?965 kg/m3的全密度聚乙烯树脂。产品覆盖薄膜、中空吹 塑、注塑、单丝、管材及电缆等应用围。 装置简图如下： PAGE PAGE # / 11 PAGE PAGE # / 11 40万吨聚丙烯装置为80万吨/年乙烯及其配套工程项目中的化 工装置之一。装置设计能力为40万吨/年，由两条生产线组成，1线 釆用ST-II环管法聚丙烯工艺技术，能力20万