LNG液化天然气安全操作规程汇编-作业指导书.docxVIP

LNG液化天然气安全操作规程汇编 目录 LNG储罐增压操作规程 1使用前先检查增压器密封性，不泄露才能投用。发现漏气，必须消除后才能投入 使用，试压气源应用干燥的氮气或空气。 2操作规程 2.1首先将系统中的增压回路气相阀打开，然后缓慢打开增压液相阀，当管外出现 霜雾时，再逐步开大出气阀，直至气化量达到要求后，稳定阀门开启程度，进入相 应储罐增压。 2.2若出气管发现结霜，造成出气温度过低，表明进液量太大，必须立即关小供液 阀（以防过液），并应及时清除管外结霜，条件具备可增加通风设备（或采取其他 相应措施）。 2.3气化器绝对禁油，操作时应戴好无油保温手套，当确定气化器被油污染后，应 对换热管进行彻底清洗。 （1） 60-80°C热水清洗。 （2） 用加热至80-100°C的氮气吹除，确认无油并吹干为止。 （3） 油污染严重时，应采用四氯化碳清洗，清洗时应加强警觉，气味剧烈时应戴 上防毒面具。药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗直至水中无药剂成分为止，最后 再用加温至80-100°C的氮气吹除水份，确认吹干为止。 2.4当储罐压力增至0,4Mpa （暂定）后，关闭储罐根部液相阀，待设备恢复常温 后关闭储罐根部气相阀。 LNG储罐安全操作规程 1储罐操作工艺指标 1）最高工作压力：0.78MPa 2）最低工作温度：-196°C 1.1.2储罐进液操作程序 1.1.2.1准备工作 1） 操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操 作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2） 试压要求 3） 设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4） 试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%,水分露点不大于-25°C,且不得 有油污。 5） 吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧 量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25°Co然后再用 LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。 6） 预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在 首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的 50%,或者低于这个压力。 2储罐首次进液操作 1） 打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体， 直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀； 2） 充装至储罐的5 0 %以上容积时，应关闭下进液阀； 3） 当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液 面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充 满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀； 4） 在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示 气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时 停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状 态。 1.1.2.3储罐补充进液操作程序 1）储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。 2） 上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐 容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面镇静，然后 打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时 关闭上进液阀。 3） 在充装过程中观察压力表、液位表。（如果压力上升至高于充装输送压力或接近 安全阀压力，必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放）。 LNG储罐运行操作规程 1.1储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工 作压力的50%,或者低于这个压力。 1.2首次充液时，应注意以下事项： 1.2.1在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位 显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份应继续排放，直到无水份 时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作 状态。 1.2.2打开上、下进液阀，顶、底部同时充装，同时，打开液体充满溢流口阀，排 放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀。 1.2.3充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀。 124当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装3分钟以使罐内 液面镇静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流口阀流出时，立即 关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀。 1.3再充装程序 1.3.1储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。 1.3.2上、下同时充装，当液位计显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储 罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装3分钟，以使罐内液