压缩天然气CNG安全操作规程汇编-作业指导书.docxVIP

压缩天然气CNG安全操作规程汇编 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document CNG储气井安全操作规程 1 \o Current Document CNG充气安全操作规程 4 \o Current Document CNG充气检查操作规程 6 \o Current Document CNG加气机操作规程 7 \o Current Document CNG加气柱操作规程 8 \o Current Document CNG加气站充装操作规程 8 \o Current Document CNG加气站双电源进站配电柜倒闸操作程序 9 \o Current Document CNG加气站气体分析操作规程 9 \o Current Document CNG加气站设备维修抢险安全操作规程 10 \o Current Document CNG压缩机操作规程 11 \o Current Document CNG气瓶充装前后检查操作规程 12 \o Current Document CNG站脱水装置操作规程 13 \o Current Document CNG转运车卸气作业安全操作规程 14 CNG储气井安全操作规程 一、储气井的构造及主要配件 1、 CNG地下储气井由井筒、井底封头、固井钢筋水泥、井口装置（井口法 兰）、四通、进出气球阀、压力表、安全阀、排污管及排污球阀、排污针阀等组成。 2、 构件及参数 CNG地下储气井一般分高、中、低三组设置，其容积比一般为1:2:3,井筒深度一 般为80-200米，井筒直径为177.8-244.5mm,设计压力为32MPa,最大工作压 力为25MPa,排污管一般为? 14-0 18mm不锈钢管，距筒底50-100mm,储气井最 高使用年限为25年，储存介质符合GB18047-2000《车用压缩天然气》要求。 二、 置换及严密性试验 储气井在安装完毕后、维修后或投入运行后每年需进行严密性试验，其 操作步骤： 1、 将清水注入井筒； 2、 将压缩天然气注入井内，打开排污阀缓慢置换出井内清水； 3、 清水置换完成后加压至2.5MPa,保压15min左右并进行初次检查； 4、 继续升压至12.5MPa,若无异常，按2.5MPa逐次进行升压至25MPa,经8h 气体温度恒定后，稳压16h,观察压力无明显降压即合格，可投入正常运行。 三、 日常巡检 1、 用便携式燃气泄漏报警仪或肥皂水检查各管件接口有否泄漏； 2、 安全阀有检测标志，且在有效期内，安全阀底阀处于开启状态； 3、 压力表或压力传感器显示正常，压力表有定期检验标志，且在有效期内； 4、 储气井压力小于或等于25MPa,若压力超高，必须立即停止压缩机运行，开启 放散阀缓慢泄压至额定工作压力； 5、 检查燃气泄漏报警仪是否工作正常； 6、 检查灭火器状况，有定期检验标示，且在有效期内； 7、 检查井筒有无沉降、上窜及震动变形等现象； 8、 储气井周围无化学腐蚀性排放物。 四、 储气井排污操作 储气井运行期间必须定期排污，根据积液情况排污周期为1-3个月，排位操 作流程为: 1、 关闭管路上球阀，打开排污针阀下的排污球阀； 2、 打开排污针阀实施排污； 3、 排污完成后依次关闭排污针阀、排污球阀，开启管路球阀，进入正常运行状态; 4、 排污操作时操作人员站在排污阀侧面，排污管固定牢靠，排放液收集到排污池 统一处理，以免污染环境。 五、 维护保养 为了保证CNG地下储气井安全运行，应定期对储气井及井口设施进行维护保 养，维护保养内容包括:井口法兰及连接螺栓、安全阀及管路阀门、压力表、排污管 及阀门、管路固定装置、井口平台、燃气泄漏报警仪等。 1、 定期对井口平台进行维护，保证平台光滑无裂缝； 2、 定期对井口法兰、连接螺栓、固管设施进行紧固和除锈刷漆，保证其安全可靠; 3、 定期对管路阀门接口进行紧固和维护，保证其严密无泄漏、阀门启闭灵活、关 闭严密； 4、 按要求对储气井、安全阀、压力表进行定期检验检测，保证安全运行； 5、 定期对燃气泄漏报警仪进行标定，保证其及时检测出泄漏情况，并得到及时处 置； 6、 如发现井筒沉降、上窜等重大隐患时，必须立即停止一切运行、采取措施卸放 压力，通知建造和检验检测单位进行处理； 六、 应急处置 CNG地下储气井运行中可能发生的险情有：泄漏（阀门、管件接口损坏）、超压、 井筒下沉、上窜引发井口装置及管路受损、自然灾害造成设施损坏、井下泄漏、井 管爆裂等。当发生以上险情时，立即启动现场处置方案，处置程序： 1、 停止一切作业，包括停止压缩机运行、充装作业； 2、 切断电源及进气气源； 3、 疏散周围人群和车辆，并在一定范围内设置警戒线； 4