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中国大唐集团公司风电工程质量控制要点
一、设备制造及监理
(一)一般要求
1. 风电设备必须通过招标,选择资格业绩满足要求、技术成
熟、质保体系完善的厂家制造。
2. 风机塔筒设备的制造原则上不得分包加工,如有必要须经
业主批准同意。
3. 风电设备必须由第三方进行监造和监检(以下简称“监
理”),塔筒设备不得由风机制造厂进行监理。
4. 在设备供货合同中应明确规定,设备制造厂要积极配合监
理单位的工作,并提交相应的资料。
(二)设备监理单位
1. 在对塔筒监造的过程中,监造人员应从以下方面进行控
制:
(1)审查制造厂人员的资质(包括焊接人员资质和无损探
伤资质等)和检测设备的计量证;
(2 )审查塔筒钢板材料、环锻法兰材料质量证明书并进行
入厂复验;
(3 )审查焊接工艺文件;
(4 )审查焊材的质量证明书和油漆、热喷锌等防腐材料的
质量证明书;
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(5 )检查产品焊接试板检验报告;
(6 )下料、筒节卷制、焊接、组对、喷砂、防腐涂层等生
产过程的控制;
(7 )焊缝无损探伤时的旁站(要求制造厂质监人员在进行
相关检测前要提前通知监造人员)和检测报告的检查;
(8 )检测焊接后法兰内倾、平面度、平行度;
(9 )审核标准件高强螺栓质量证明书和合格证,并要求制
造厂按规格、批次提供第三方检测机构出具的机械性能检测报告。
2. 在对塔筒监造的过程中,监检人员应从以下方面进行控
制:
(1)进厂后核查制造厂质检部门针对项目的无损检测工艺
卡是否合理;
(2 )监检抽查时应尽可能的抽取更多的塔筒和基础环段数,
在重点部位(如与法兰连接的环焊缝、筒体的丁字接头处焊缝)
加大抽检比例。对监检人员发现存在普遍焊接缺陷的制造厂,根
据情况加大抽检比例。
(三)塔筒制造厂
1. 在风机制造厂家提供满足风场海拔高度、温度、湿度、腐
蚀、沙尘等环境要求的材质设计后,塔筒制造厂应对其产品进行
以下控制:
(1)选用正规厂家的钢板、法兰等,并有相应的产品合格
证、质量证明书及入厂复验报告,无损探伤报告及热处理曲线记
录等资料齐全。塔筒钢板材料下料前进行无损检测(大于等于
.
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40mm厚的板必须进行 100%超声波探伤),环锻法兰入厂应进行几
何尺寸及 100%超声波探伤及 100%磁粉探伤检验 (含法兰脖的坡口
处),材料代用应办理代用手续,并经业主审批认可;
(2 )焊接开始前制造厂要按标准要求做焊接工艺评定、塔
筒加工制造的焊接工艺规程 (WPS)及作业指导书, 工艺评定应覆
盖产品施焊范围;
(3 )塔筒焊接材料进厂后要按标准进行理化复验(化学成
分和机械性能) ;
(4 )基础环下法兰钢板拼接数量应符合图纸及合同要求,
钢板上炉批号应标识清晰, 拼接焊缝进行 100%超声波探伤; 焊缝
要热处理以消除应力;
(5 )制作筒体纵缝焊接试板(拉伸、弯曲、冲击)等;试
板允许以批代台, 10 台为 1 个批量,每 10 台需选首台做试板,
试板与首台筒体纵缝同时施焊;试样厚度覆盖住产品厚度范围,
如一块试板不合格,应加倍制作试板(即另选 2 台产品做试板),
不合格的试板代表的产品焊缝不合格,应作返修或报废;
(6 )低氢型焊条、焊剂必须按规定烘干,焊材领用应符合
WPS要求。施焊部位按板厚预热(根据 WPS);焊缝应与母材应圆
滑过渡,严禁在母材上引弧,不允许敲打焊缝;
(7 )塔筒组对时相邻筒节纵缝尽量错开
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