王斜井电控低压变频技术方案.docx

王斜井电控低压变频技术方案 目 录 1 概述 2 2 在用提升系统主要技术参数 2 3 电控系统设备技术条件 3 3.1 使用条件 3 3.2 技术标准和规定 3 4 电控系统总体技术方案和技术特点 4 4.1 电控系统总体技术方案 4 4.2 电控系统的主要技术特点 5 5 电控系统设备构成及主要技术特点说明 6 5.1 全数字交流低压变频调速控制装置 6 5.1.1 交流变频调速控制系统概述 6 5.1.2 变频器选型 6 5.2 低压配电 6 5.3 不间断电源和直流电源 6 5.4 计算机主控系统装置 7 5.4.1 提升行程速度控制 7 5.4.2 操作控制 7 5.4.3 设备和运行状态的监视 8 5.4.4 安全回路及其控制 9 5.4.5 状态、故障和第一故障的显示和报警 10 5.4.6 制动控制系统 11 5.4.7 与液压站和润滑站接口 11 5.4.8 操作台 11 5.5 上位计算机监视系统 11 5.6 轴编码器 12 5.6 交流变频电动机 12 5.7 变压器 12 6 电控设备供货范围 13 7 技术资料提供 13 8 技术服务 14 9 工期安排 14  1 概述 陕煤集团澄合矿务局王斜煤矿提升机电控采用绕线式交流异步电动机拖动的老式交流绞车提升机电控系统，存在技术水平落后、安全可靠性较低、维护困难以及能耗大等问题。为了提高提升系统的安全可靠性、提高提升能力、节能降耗，可采用变频方案（“低压变频器供电+交流电动机+全数字调节+PLC控制+上位机监控”模式）对在用老式交流绞车提升机电控系统进行改造，可实现提高总体技术水平、提高总体安全可靠性和工作可靠性和总体技术水平、提高提升能力和增效节能、提高系统可维护性等目标。目前低压通用变频器已经应用了很多年，在技术水平、工艺水平等方面也比较成熟，在节能、安全性等方面都有很好的效果，为此特提出采用全数字低压变频提升机电控系统对原有交流提升机电控制系统进行改造的技术方案。 2 在用提升系统主要技术参数 提升机型号： 卷筒直径： 卷筒个数： 钢丝绳直径： 减速器减速比： 轨道坡斜长： 最大速度： 配套电机： 功率：280KW； 电压： 6KV； 转速： 3 电控系统设备技术条件 3.1 使用条件 （1）环境条件： 电控设备室内安装，其基本工作环境条件如下： 海拔高度： ﹤1000m 环境温度： ﹤50℃, -5℃ 相对湿度： ﹤90 % 无显著振动、无冲击振动的场合。 周围介质无爆炸危险，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃(包括导电尘埃)。 井筒中和井下采用的电气设备，须满足相应的要求规定，如防尘、防水等。 （2）低压电源： 电压： 380V 三相 50Hz 电压变动范围： ±10%(短时出现±15%的电压波动) 接地方式：中性点直接接地 3.2 技术标准和规定 《煤矿安全规程》 （2009年版） 《交流电机半导体变频调速装置总技术条件》(GB12668-90) 《JB4263-86交流传动矿井提升机电控设备技术条件》 电磁兼容性： GB/T17626-4-99 标准最严酷等级 《矿山电力设计规范》(GB50070-94) 《低压配电设计规范》(GB50054-95) 《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85） 《民用闭路电视系统工程技术规范》（GB50198-94） 《电能质量公用电网谐波》GB/T14549-93 进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准 4 电控系统总体技术方案和技术特点 4.1 电控系统总体技术方案 方案编制原则： （1）安全、可靠、高效 ； （2）符合有关标准和规程要求以及用户的技术要求； （3）技术和设备先进、成熟、可靠； （4）系统功能完善、性能好、监视保护齐全、动作可靠； （5）系统构成简洁明了，显示齐全，使用维护方便、快捷； （6）系统配置经济合理，性能价格比较高。 系统构成模式： 全数字低压变频调速控制+ PLC行程控制和操作控制+双线制监视保护 和安全回路+上位机监视 变频调速系统方案 采用ABB公司ACS系列全数字低压变频调速控制装置，其功能完善、性能优越、监视保护齐全； 主回路采用可逆变频器，实现变频调速四象限运行。 变频器可将电动机发出的电能向电网回馈，节能效果显著；直流侧采用可控的IGBT元件时，谐波量很小功率因数可控制为1； 主控系统方案 采用西门子公司生产的S7-300系列PLC(PLC1)实现提升行程速度控制和监视保护； 采用两台西门子公司生产的S7-300系列PLC(PLC1、PLC2)实现控制、监视和安全保护（双线制）