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工程结构钢 概述 合金化 常用工程结构钢 工程结构钢的冶金工艺特点 思考题1 概 述 合金化的必要性弥补碳素钢的如下缺陷：综合机械性能差热稳定性差耐腐蚀性差淬透性差不能满足某些特殊性能要求，如低温环境 工程结构钢结构钢 机械制造结构钢工作条件不同 性能要求不同 组织不同 合金化和热处理技术不同概念指专门用来制造各种工程结构的一大类钢种，如制造桥梁、船体、油井或矿井用钢、钢轨、高压容器、管道和建筑钢结构等。组织热轧态或正火态使用的低C钢;组织为F+P; B或M。性能要求足够高的强度、良好的塑性;适当的常温冲击韧性，有时要求适当的低温冲击韧性;良好的工艺性能。2 工程结构钢的合金化 常用的工程结构钢是热轧态或正火态使用的低碳钢，显微组织是铁素体-珠光体。为了能承受更大的载荷并减轻结构的重量，要求钢材有较高的强度和良好的塑性。因此，通过对铁素体-珠光体钢加入合金元素提高强韧性。 图示：F+P 组织一. 工程结构钢的强化固溶强化——P, Si, Mn, Ni, Cr, Mo细晶强化—— Ti,Nb,V; Cr,Mn,Ni,Mo沉淀强化—— V, Ti, Nb珠光体含量—— C 细化晶粒----铝脱氧和合金化沉淀强化二. F-P组织的冲击韧性和脆性转化温度 C量越高，冲击韧性下降，脆化温度升高；Ni, Mn, Cr提高冲击韧性，降低脆化温度；细化晶粒；Ti, Nb, V 提高强度，对韧性影响不大；非金属夹杂物降低韧性。三. 工程结构钢的可焊性碳当量;当合金元素含量高时, 可焊性变差；常用多元少(微)量合金化；微合金化元素，尤其是0.01-0.02%Ti, 可提高钢的焊接性。四.工程结构钢的耐大气腐蚀性多在潮湿空气或海洋大气中服役, 会产生电化学腐蚀；少量Cu, P, Ni, Cr等元素, 可提高抗大气腐蚀能力;常用耐候钢钢种 09CuPTi, 08CuPV, 10MnPNbRE等。3 常用工程结构钢 铁素体-珠光体（F-P）钢 碳素工程结构钢 高强度低合金钢 微合金钢 低碳贝氏体钢和马氏体钢 低碳贝氏体钢 针状铁素体钢 低碳马氏体钢 双相钢 一. 铁素体-珠光体（F-P）钢1.碳素工程结构钢 碳钢 碳素结构钢 普通碳结构钢 优质碳结构钢 碳素工具钢 以Fe-C + 少量Mn, Si, S, P（常存元素） + Cu, Cr, Ni, Mo, V, Ti; N, H, O碳素结构钢 钢中应用最多的、数量最大的。常轧制成板材、型材及异型材，一般不需要经热处理直接使用。用于一般结构和工程。钢的牌号由代表屈服点的字母（Q）、屈服点数值、质量等级符号（A、B、C、D、）脱氧方法符号等四部分按顺序组成。普通碳素结构钢的牌号、成分与用途(GB700-88)碳素结构钢 (GB700-2006)碳素结构钢 (GB700-2006)二. 高强度低合金钢（HSLA steels） 1. 概念及特点概念：一种含有少量合金元素具有较高强度的结构钢。特点：强度较高；合金消耗量小，成本低廉；工艺简单，适合于大量生产；可焊性能较好；应用广泛。合金元素强化机制 固溶强化，细晶强化和沉淀强化。2. 钢种及用途 Q345(16Mn) 产量最多，用量最广。345MPaQ390, Q420.(15MnTi,16MnNb,15MnV，15MnVN) 屈强：390MPa，利用低合金与微合金相结合。在建筑，石油，化工，铁道，桥梁，造船，机车，锅炉等应用广泛。GB/T 1591-94 低合金高强度结构钢3 国家标准GB 1591-88低合金高强度结构钢GB/T 1591-94低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢三. 微合金钢1. 概念利用微合金化元素Ti, Nb, V；主要依靠细晶强化和沉淀强化来提高强度；利用控制轧制和控制冷却工艺----- 高强度低合金钢。 2. 微合金元素的作用 应变诱导析出氮化物， 抑制奥氏体形变再结晶； 阻止奥氏体晶粒长大； 沉淀强化； 改变与细化钢的组织。3. 轧制方法 铌主要用来在高温形变时产生应变诱导析出相 Nb（C，N），细化奥氏体晶粒； 钒主要用来产生沉淀强化相V（C, N）； 目前微合金元素组合方法： 1） Nb-V或 V-Nb-Ti复合法 2） V-Ti法或V-Ti-N 法 四. 低碳贝氏体钢和马氏体钢1. 低碳贝氏体钢1）概念 在轧制或正火后得到B组织，屈服强度可达到490-780 MPa。2）合金化原理 合金元素主要是能显著推迟先共析 F和P转变，但对B转变推迟较少的元素如Mo，B，可得到贝氏体组织。加入Mn, Ni, Cr等合金元素，进一步推迟先共析F和P转变，并使Bs点下降，可得到下B组织；加入微合金化元素充分发