机械制图之零件测绘教案.docxVIP

机械制图之零件测绘教案 机械制图之零件测绘教案 机械制图之零件测绘教案 一、复习旧课：（ 5min ） 1、配合代号在图样上的标明方法。 2、形位公差标明方法的几个重点。 二、教授新课：（85min） 零件的测绘就是依据实质零件画出它的图形，丈量出它的尺寸并制定出技术要 求。测绘时，第一以徒手画出零件草图，而后依据该草图画出零件工作图。在仿制 和修配机器零件以及技术改造时，经常要进行零件测绘，所以，它是工程技术人员 必备的技术之一。 三、教课内容 （一）零件测绘的方法和步骤 下边以齿轮油泵的泵体（图 8— 40）为例，说明零件测绘的方法和步骤。 泵体轴测图 1、认识和剖析测绘对象 第一应认识零件的名称、资料以及它在机器或零件中的地点、作用及与相邻零 件的关系，而后对零件的内外构造形状进行剖析。 齿轮油泵是机器润滑供油系统中的一个主要零件，当外面动力经齿轮传至主动 齿轮轴时，即产生旋转运动。当主动齿轮轴按逆时针方向（从主视图察看）旋转时， 从动齿轮轴则按顺时针方向旋转，如图 8— 41 所示齿轮油泵工作原理。此时右侧啮 合的轮齿逐渐分开，空腔体积渐渐扩大，油压降低，因此油池中的油在大气压力的 作用下，沿吸油口进入泵腔中。齿槽中的油跟着齿轮的持续旋转被带到左侧；而左 边的各对轮齿又从头啮合，空腔体积减小，使齿槽中不停挤出的油成为高压油，并 由压油口压出，而后经管道被输送到需要供油的部位。以实现供油润滑功能。 齿轮油泵工作原理简图 泵体是油泵上的一个主体件，属于箱体类零件，资料为铸铁。它的主要作用是容纳一对啮合齿轮及进油、出油通道，在泵体上设置了两个销孔和六个螺孔，是为了使左泵盖和右泵盖与其定位和连结。泵体下部带有凹坑的底板和其上的二个沉孔是为了安装油泵。泵体进、出油口孔端的螺孔是为了连结进、出油管等等。至此，泵体的构造已基本剖析清楚。 2、确立表达方案 因为泵座的内外构造都比较复杂，应采纳主、左、仰三个基本视图。泵体的主 视图应按其工作地点及形状构造特色选定， 为表达进、 出油口的构造与泵腔的关系，应付此中一个孔道进行局部剖视。为表达安装孔的形状也应付此中一个安装孔进行局部剖视。 为表达泵体与底板、出油口的相对地点，左视图应采纳 A-A 旋转剖视图，将泵 腔及孔的构造表示清楚。 而后再采纳一俯视图表示底板的形状及安装孔的数目、地点。俯视图取向局部 视图。最后选定表达方案如图 8— 42 所示。 图 8—42 泵体零件图 3、绘制零件草图 （ 1）绘制图形 依据选定的表达方案，徒手画出视图、剖视等图形，其作图步 骤与画零件画同样。但需注意以下两点： 1）零件上的制造缺点（如砂眼、气孔等） ，以及因为长久使用造成的磨损、碰 伤等，均不该画出。 2）零件上的渺小构造（如锻造圆角、倒角、倒圆、退刀槽、砂轮越程槽、凸台 和凹坑等）一定画出。 （ 2）标明尺寸 先选定基准，再标明尺寸。详细应注意以下三点 : 1）先集中画出全部的尺寸界限、尺寸线和箭头，再挨次丈量、逐个记入尺寸数 字。 ）零件上标准构造（如键槽、退刀槽、销孔、中心孔、螺纹等）的尺寸，一定查阅相应国家标准，并予以标准化。 3）与相邻零件的有关尺寸（如泵体上螺孔、销孔、沉孔的定位尺寸，以及有配 合关系的尺寸等）必定要一致。 3）注写技术要求 零件上的表面粗拙度、 极限与配合、 形位公差等技术要求，往常可采纳类比法给出。详细注写时需注意以下三点： ）主要尺寸要保证其精度。泵体的两轴线、轴线距底面以及有配合关系的尺寸等，都应给出公差，如图 8-42 所示。 有相对运动的表面及对形状、地点要求较严格的线、面等因素，要给出既合理又经济的粗拙度或形位公差要求。 ）有配合关系的孔与轴，要查阅与其相联合的轴与孔的相应资料（装置图或零 件图），以批准配合制度和配合性质。 只有这样，经测绘而制造出的零件，才能顺利地装置到机器上去并达到其功能要求。 4）填写标题栏 一般可填写零件的名称、 资料及画图者的姓名和达成时间等等。 4、依据零件草图画零件图 草图达成后， 便要依据它绘制零件图， 其画图方法和步骤同前， 这里不再赘述。 达成的零件图如图 8—42 所示。 （二）零件尺寸的丈量方法 丈量尺寸是零件测绘过程中一个很重要的环节，尺寸丈量得正确与否，将直接 影响机器的装置和工作性能，所以，丈量尺寸要慎重。 丈量时， 应依据对尺寸精度要求的不一样采纳不一样的丈量工具。 常用的量拥有钢直 尺，内、外卡钳等；精细的量拥有游标卡尺、千分尺等；别的，还有专用量具，如 螺纹规、圆角规等。 图 8— 43～图 8— 46 为常有尺寸的丈量方法。 （ a）用钢尺测一般轮廓 （ b）用外卡钳测外 （ c）用内卡钳测内径（ d）用游标卡尺测 精准尺寸 图 8— 43 线性尺寸及内、外径尺寸的丈量方法 （ a）丈量壁厚 （