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机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片 -/ 机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片 产品型号 产品名称 资料牌号 毛坯种类 轧制件 毛坯外形尺寸 工 工 名 车 工 艺 工 序 内 容 号 序 称 间 段 1 车，钻 装夹，钻中心孔，粗车外圆，平端面 2 切槽 切退刀槽，倒角 4 切槽 切退刀槽，倒角 热办理 热办理 5 车 精车外圆 6 调头 调头装夹，精车外圆 7 铣 铣键槽 12×5× 20 型平键 铣 铣键槽 14×5.5 × 25 型平键 淬火 淬火 8 磨削 粗，精磨外圆 描图  低速轴 部件图号 部件名称 共 1 页 第 1 页 每毛坯件数1 每台件数1 备 注 设 备 工 艺 装 备 工 时 /s 准终 单件 CA6136 三爪卡盘， 90°车刀，中心钻 CA6136 三爪卡盘， 45°车刀，切断刀 CA6136 三爪卡盘， 45°车刀，切断刀 CA6136 三爪卡盘，游标卡尺， 90°车刀 全能铣床 平口钳，铣刀 全能铣床 平口钳，铣刀 去毛刺 由钳工修整，去毛刺 钳工台 锉刀 描校 中检 检查尺寸，表面粗拙度 塞规 百分尺 卡尺 冲洗 冲洗 冲洗机 底图号 终检 检查尺寸，表面粗拙度 塞规 百分尺 卡尺 装订号 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标志 处数 改正文件号 署名 日期 标志 处数 改正文件号 署名 日期 -/ 评分表 序 查核评论项目 查核内容 学生 小组 教师 配分 成绩 号 自检 互检 终检 有关知识点的学习 1 过 部件定位基准的选择原则 40 专业能力 程 可以正确选择部件加工时的定位基准 性 信息采集、自主学习、剖析解决问题、概括总结及 2 方法能力 10 考 创新能力 核 团队协作、交流协调、语言表达能力及安全文明、 3 社会能力 10 质量保障意识 常 30 4 个人能力 理论知识综合查核状况 规 考 5 其余 出勤、讲堂纪律、回答下列问题、作业达成状况 10 核 -/ 加工余量表 -/ 机械加工工序 1 卡片 产品型号 部件图号 机械加工工序卡片 1 页 第 1 页 产品名称 减速器 部件名称 低速轴 共 车间 工序号 工序名称 资料牌号 车，钻 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 轧制件 Φ 65× 251 1 1 设施名称 设施型号 设施编号 同时加工件数 车床 CA3136 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位用具名称 工序工时 /s 工位用具编号 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 灵活 协助 1 平端面 3mm 700 3 6 2 转中心孔 400 1 5 5 3 粗车 φ 65--51.8 × 176mm 三爪卡盘， 90°车刀，中心钻 400 6 4 粗车 φ × 148mm 400 2 5 粗车 φ × 58mm 400 2 6 3 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标志 处数 改正文件号 署名 日期 标志 处数 改正文件号 署名 日期 机械加工工序 2 卡片 -/ 产品型号 部件图号 机械加工工序卡片 1 页 第 1 页 产品名称 减速器 部件名称 低速轴 共 车间 工序号 工序名称 资料牌号 切槽 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 轧制件 Φ 65× 251 1 1 设施名称 设施型号 设施编号 同时加工件数 车床 CA6132 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位用具名称 工序工时 /s 工位用具编号 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 备 m/min mm/r mm 灵活 协助 r/min 1 切 2× 1 的退刀槽 120 1 1 2 倒角 2c 400 2 1 三爪卡盘， 45°车刀，切断刀 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标志 处数 改正文件号 署名 日期 标志 处数 改正文件号 署名 日期 机械加工工序 3 卡片 -/ 产品型号 部件图号 机械加工工序卡片 1 页 第 1 产品名称 减速器 部件名称 低速轴 共 页 车间 工序号 工序名称 资料牌号 调头，钻，车 45 钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 轧制件 φ 65× 251 1 1 设施名称 设施型号 设施编号 同时加工件数 车床 CA6136 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位用具名称 工序工时 /s