05物流设施规划及其布置设计.pptxVIP

第五章 物流设施规划及其布置设计物流设施规划与设计的含义设施系统布置设计要素与模式物流设施布置规划的分析方法与技术物流设施布置方案的评价与选择第一节 物流设施规划与设计的含义物流设施规划与设计的含义物流设施规划与设计的内容设施规划设计的原则一、物流设施规划与设计的含义设施规划与设计是针对企业个体中的生产或服务系统的生产或转换活动，从投入到产出的全部过程中，将人员、物料及所需的相关设备设施等作出最有效的组合与安排，并与其他相关设施协调、以期获得安全、效率与经济的操作，满足企业经营需求，同时能进一步对企业长期的组织功能和发展产生更积极的影响和效益。二、物流设施规划与设计的内容设施场址选择设施内部系统布置设计通过对系统物流、人流、信息流进行分析，对建筑物、机器设备、运输通道和场地做出有机的组合与合理配置，达到系统内部布置最优化。物料搬运系统设计对物料搬运路线、运量、搬运方法和设备、储运场地等作出合理安排建筑设计公用工程设计信息网络设计三、设施规划设计的原则减少或消除不必要的作业以流动的观点作为设施规划的出发点追求系统的整体优化重视人的因素反复迭代及并行设计第二节 设施系统布置设计要素与模式整个物流设施从建筑角度来看主要由作业区域厂房设施、厂房周边设施、辅助作业区域设施构成，从作业单位部门划分角度来看，由作业车间、工场、货场、职能管理部门、辅助作业及生活服务部门这几类作业单位所构成。系统布置设计的目的主要是完成设施系统总平面布置和各作业区域布置，使生产制造或服务系统资源配置最优。系统布置设计的原则要求系统布置设计基本要素系统布置设计SLP模式一、系统布置设计的原则要求简化加工或作业过程有效地利用设备、空间、能源和人力资源最大限度地减少物料搬运缩短生产作业周期力求投资最低为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的条件二、系统布置设计基本要素工厂系统布置设计基本要素产品P、产量Q、生产路线R、作业单位部门划分S、时间T物流中心的规划与系统布置要素配送对象或客户E、商品种类I、商品的数量Q、物流通路R、服务水平或内部服务单位划分S、交货时间T、物流成本C三、系统布置设计SLP（流程）模式准备原始资料物流分析与作业单位相关关系分析绘制作业单位位置相关图作业单位占地面积计算绘制作业单位面积相关图修正方案评价与择优第三节 物流设施布置规划的分析方法与技术物流分析的基础计算物流量对物料进行分类物流分析的工具与方法工艺流程图、多产品工艺过程图、物流连线图、物流从至表、物流相关表设施系统平面布置技术一、物流分析的基础1、计算物流量当量物流量在物流系统的分析、规划、设计中，找到一个标准，将各种物料经过折算变成标准的倍数或系数，即折算成统一量，这个统一量就称为当量物流量。玛格数一、物流分析的基础2、对物流进行分类绘制P-Q图，进行ABC分类二、物流分析的工具与方法两个最小和两个避免：经过的距离最小、发生的物流成本最小避免迂回、避免十字交叉五种工具：工艺流程图、多产品工艺过程图、物流连线图、物流从至表、物流相关表1、工艺流程图ASME物料操作标准符号符号名称说 明操作表示工艺过程中主要步骤，操作中要对物料做物理或化学变革检查表示对物料品质或数量的检查运输表示物料由一处移向另一处停留表示在事件顺序中的等待，如工序间的在制品积压储存表示受控制的储存，如保持生产连续性的库存2、多产品工艺过程图产品号工艺路线每月产量（件）1234A→B→C→D→EA→D→EA→B→C→EA→C→D→E200900400650工艺过程表3、物流连线图3、物流连线图4、物流从至表表示从一个工作地到另一个工作地的总物流量及其分布格式： 至从ABCDEABCDE4、物流从至表例：某工厂有ABCDE五个车间，布置见下图所示，其中+为各车间距心。该厂生产四种产品，各产品的工艺路线和每月产量如下表所示，而且每种产品的生产批量为50件。要求：试以直角距离计算两两车间的距离从至表；计算物流搬运量从至表；计算搬运工作量，并以之作为物流强度作物流强度从至表；假设每批次搬运移动1米的成本是2元/（米.批），作物流成本从至表。产品号工艺路线每月产量（件）1234A→B→C→D→EA→D→EA→B→C→EA→C→D→E200900400650距离从至表各车间距心的坐标：A（12，48）、B（39，48）、C（54，36）、D（45，6）、E（6，15） 至从ABCDE2727486675483948运量从至表产品号工艺路线每月产量（件）1234A→B→C→D→EA→D→EA→B→C→EA→C→D→E200900400650 至从ABCDEA600650900B600C850400D1750E物流强度从至表物流强度=距离*搬运量 至从AB