我国小口径无缝钢管机组的发展讲义.pptx

我国小口径无缝钢管机组的发展庄 钢 （中国钢结构协会钢管分会秘书长 ）中国.武汉2012年5月16日主 要 内 容主一 小口径无缝钢管生产的几种主要机型自动轧管机组 穿拔机组 连轧管机组 精密轧管机组和斜轧机组三辊轧管机组CPE机组二 工艺软件和液压控制技术CARTA技术 张减机钢管壁厚控制软件 QAS （Quality Assurance System）系统 液压小舱控制系统（HCCS）的应用 三 小口径无缝钢管机组发展中相关问题的探讨 关于淘汰落后产能小口径机组未来的发展趋势 四 结语1. 前 言 我国无缝钢管生产的发展历程，是从小口径无缝管机组建设开始的，从鞍钢第一套Φ140mm自动轧管机组投产到今天，已经走过近60年的历程。进入二十一世纪以来，随着全球经济的增长，带动了全球能源需求的增长。以石油（天然气）、煤炭为主要能源的需求大幅度增长，尤其是石油（天然气）的增长对石油钻采和输送用管的需求，以及锅炉、电站（包括核电）的发展，极大地带动了小口径无缝钢管机组的发展。同时也推动了无缝钢管生产技术装备水平的提高。目前，小口径无缝钢管机组已经遍布全国各地，其生产量已占据我国无缝钢管总产量的大半壁江山，约70%左右；产品从油井管、锅炉管、管线管、流体管、结构管、气瓶管、三化用管、汽车用管、核电用管等几乎覆盖了所有无缝钢管品种；小口径无缝管机组的机型也呈多样化发展，从最早的自动轧管机组、穿拔机组，到八十年代以后发展起来的连轧管机组、二辊、三辊斜轧管机组、CPE机组以及近年来发展较快的三辊连轧管机组。 2008年全球金融危机爆发，世界经济呈现出严重下滑的局面，受此影响无缝钢管市场也呈现出严重的衰退，这一形势的变化也影响着我国无缝钢管生产的改变。本文结合小口径无缝钢管机组的发展的历史，尤其是近年的变化，按照时间顺序对各主要机型以及生产工艺进行论述。2.小口径无缝钢管生产的几种主要机型2.1 自动轧管机组 自动轧管机英文称Plug mill, 多建于上世纪70年代前，曾称霸世界40多年。随着连轧管技术装备不断发展以及新的产线不断的建设，自动轧管机的霸主地位逐渐被连轧管机组所取代。我国的自动轧管机组除包钢Φ400mm机组、鞍钢Φ219mm机组外，绝大部分为小口机组。我国第一套小口径自动轧管机组是1953年在鞍钢建设投产的Φ140mm机组，产品规格为Φ38-146mm、壁厚4-20mm,设备由原苏联引进。该机组投产后第二年就生产出了锅炉管、地质管和油管（泵及压缩机用管），不久又开发出了Φ51×2.5mm薄壁管；60年代初该轧管机组成功地开发了“双槽轧管”技术，使当年的钢管产量超过了设计能力一倍多。该机组2004年改造成Φ219mm机组，但“双槽轧管”这一技术仍沿用至今。2.小口径无缝钢管生产的几种主要机型 1960年参照鞍钢Φ140自动轧管机组资料，由我国自己设计的Φ100自动轧管机组在上钢一厂建成投产。随后在全国各地建设了十多套Φ100自动轧管机组，如安阳无缝钢管厂、烟台钢管总厂、杭州钢厂、大连钢厂、衡阳钢管厂、西宁钢厂、天津无缝厂等相继建立了Φ100自动轧管机组。进入本世纪以来国内又新建和改造了多套小口径自动轧管机组。到目前为止上个世纪建设的小口径自动轧管机组（不包括Φ76机组）除少数被保留下来，绝大部分已被拆除或被改造成其它机组或作为冷拔/轧的前工序，但是，应该承认这些机组在我国无缝钢管发展的历史中，曾起到过重要的作用。2.小口径无缝钢管生产的几种主要机型 最近几年，自动轧管机组在国内又有了新的发展，针对小口径薄壁管的需求和替代部分穿拔产品，一些地区又兴建了一批改进型小口径自动轧管机组,如山东临沂地区。但是这类机组已不同于传统的自动轧管机组。一是在生产工序上减少了均整机，钢管经过自动轧管机轧制后直接进入定径机或微张减机，缩短了工艺流程，减少了设备投资，降低了生产成本；二是轧辊采用双槽，提高了轧辊辊身的刚度；三是以生产薄壁管为主，规格组距较窄，产品针对性较强，替代部分以冷代热产品。该机组产品质量与精密轧管机组比较，其内表面没有螺旋道、管壁直度和管长方面均有一定的优势（就单倍尺轧制而言）；与一道次冷拔管相比在外观质量上要占有优势（一道次冷拔管，管壁直度较差；因退火交货，当热处理炉没有气体保护时，钢管外表面质量较差）。另外采用小管坯轧制，定径机减径量小，钢管内圆未形成内六方，产品质量较好。2.小口径无缝钢管生产的几种主要机型 2.2 穿拔机组 穿拔机组起源于上世纪50年代末，1958年3月上海异性钢管厂研制出了Φ76mm穿孔机，为其冷拔生产线提供毛管。随后，上钢五厂、上钢一厂也都建成了Φ76mm穿孔机，为冷拔线提供毛管；1958年7月鞍钢无缝厂借鉴Φ140mm机组的经验，制造出了Φ76mm穿孔机和自动轧管机，生产热轧薄壁荒管，也为冷