《风力发电机组润滑系统》培训讲义.pptxVIP

XX 2000系列风力发电机组 润滑系统 2021-8-16 目 录 第二篇 产品特点 第三篇 工作原理 第四篇 维护保养 2021-8-16 2 第一篇 概述 2021-8-16 3 第一篇 概述 变桨自动润滑系统的一般概念是以特定的时间间隔自动为变桨轴承滚道的摩擦接触点或面以及外齿面提供满足其质量要求的新鲜润滑脂，以确保轴承、齿轮达到最佳的使用状态并延长使用寿命。 第一篇 概述 2021-8-16 4 针对变桨轴承滚道的润滑，油泵通过一个SSV6-N递进式主分配器和3个SSV10递进式二级分配器将润滑脂传递到轴承外圈的每一个润滑点。 针对变桨齿轮齿面的润滑，油泵通过一个SSV6-N递进式分配器将润滑脂输送到3个润滑齿轮，并通过它们传递到齿轮齿面上。 润滑周期循环过程中的润滑脂存量和消耗量通过油位传感器来监控。 润滑系统的所有部件应该被牢靠固定在轮毂内并随之一起转动。 润滑系统需采用递进润滑系统。润滑泵电机启动带动润滑泵工作，将油箱中的油脂通过泵单元、一次分配高压软管、一级主分配器、二次分配高压软管，二级分配器，三次分配高压软管，最后通过轴承注油点和润滑小齿轮供给轴承滚道和齿轮齿面。 2021-8-16 5 第二篇 产品特点 润滑系统的设计、制造、安装与使用、维护充分考虑到周围环境因素，包括温度，湿度、振动、抗腐蚀性等条件的影响，满足风机组对润滑程度的要求。 1 ）润滑系统应考虑在机组运行过程中受到振动的影响，如机舱在强烈阵风、湍流风等工况下产生无规律、频率振幅不等的振动以及润滑系统自身运行过程中产生的冲击和振动等。 2 ）使用油脂：在-40℃～+80℃的工作范围内，推荐使用不同品牌的符合NLGI 2级以下的油脂或40mm²/s（CST）以上矿物油，不允许使用具有水溶性的钠基润滑脂。所用的润滑剂必须干净无杂质，且在使用期间不发生粘度变化。 3 ）润滑系统具有较高的抗腐蚀能力，能够在空气湿度、盐分较大的地区运行，同时也能够在风沙大的地区持续运行。 4 ）润滑系统满足20年使用寿命要求。 2021-8-16 6 第二篇 产品特点 滚道润滑要求 变浆轴承数量：3个 每周总注油量为50mL/轴承，通过30个注油点（每个轴承10个注油点）注入。 注油口螺纹规格：内螺纹M10x1； 润滑脂：洁净的NLGI 2#锂基脂； 泵站工作电压：24V DC； 泵站控制方式：由风力发电机组主控PLC控制； 油箱容积：8L。 内齿圈润滑要求 通过3个与其啮合的润滑小齿轮将油脂供给齿面进行润滑。 每周需求润滑油量为50mL。 润滑脂: 洁净的NLGI 2#锂基脂。 2021-8-16 7 第二篇 产品特点 管路及管路辅件 1）连接泵单元与分配器，分配器与润滑点之间高压分配软管要求20 ºC时最小爆破压力600bar，在规定的最小爆破压力下管路不得出现泄露、破裂现象。 2）管线、接头等连接件要满足系统最大工作压力350bar的要求。在工作压力范围内，系统各部分和结合部位不得有渗漏，泄露和其他失效异常现象，管线接头要求用卡套式接头。 3）使用润滑管路能够在-30℃～+50℃范围内正常工作，能够在-40℃～+50℃环境条件下生存。高压润滑软管在-40℃时低温弯曲性能要求，弯曲时不得有表面的龟裂或渗漏现象。 4）管路产品必须在出场前进行清洁，清洁符合要求后，将管路两端头封堵避免运输污染。管路产品其内部清洁度指标应符合JB/T 7858-2006标准所规定的内径为5mm软管总成的清洁度要求，残留污染物质量不大于1.57mg/m。 第二篇 产品特点 2021-8-16 8 安全溢流阀 安全溢流阀的动作需灵敏、响应快、无卡滞现象，能够在设定溢流压力下可靠的工作。安全阀溢流工作压力依据系统整体设计选择，溢流压力范围270 bar～350 bar。 密封件 1）在工作压力、工作温度范围内应具有良好的密封性能； 2）与它相接触的油脂、临近的材料及其在工作条件和环境条件下相容； 3）耐磨性好、不易老化、工作寿命长、耐低温。 2021-8-16 9 第三篇 工作原理 变桨轴承内齿轮自动润滑系统原理图 2021-8-16 10 变桨轴承滚道自动润滑系统原理图 第三篇 工作原理 2021-8-16 11 第三篇 工作原理 分配器工作原理 2021-8-16 12 第四篇 维护保养 PLC控制1个润滑泵、及1个低油位报警和1个分配器柱塞报警。 1）油位低报警：当油位降至最低油位线以下，输出信号报警。当PLC接收到信号时：证明油泵内有油位正常；当没有信号时，证明油泵内缺油达到低油位警戒线，PLC发出低油位报警信号。 2）分配器报警：齿圈润滑分配器、变浆轴承润滑主分配器分别检测。当分配器正常工作时，柱塞运动一次给PLC一个高电平，PLC记数“1”；分配器有堵塞时，分配器内柱塞不运动