车间现场安全管理制度.pdf

精品 word 文档 值得下载 值得拥有 青岛亿峰精密模具有限公司 车间现场安全管理制度 一 目的 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济 效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 二 范围 生产部各生产车间。 三 内容 1 质量管理 a 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。 b 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及 时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 c 认真执行“三检”制度 ( 自检、互检、巡检 ) ，操作人员对自己生产的产品要做到自 检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品 有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放 过，预防措施不制定不放过。 d 车间要对所生产的产品质量负责， 做到不合格的材料不投产、 不合格的半成品绝不流 入下道工序。 e 严格划分“三区” ( 待处理区、报废品区、流转区 ) ，做到标识明显、数量准确、处 理及时。 2 工艺管理 a 严格贯彻执行工艺规程。 b 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗 操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 c 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、 技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 精品 word 文档 值得下载 值得拥有 d 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方 可投产，否则不得投入生产。 e 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴 定，报请技术部审批后主可用于生产。 f 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、 工艺文件方可用于生产。 g 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 h 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记 录。 j 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3 定置管理 a 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 b 勤检查、勤转移、勤清理。 c 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。 d 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 e 安全通道内不得摆放任何物品。 f 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。 4 设备管理 a 车间设备指定专人管理。 b 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守 操作规程。 c 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操 纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油， 油质合格，待检查无问题方可正式工作。 d 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 e 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。 精品 word 文档 值得下载 值得拥有 f 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公 司领导。 g 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制 度; 管好工具、附件、不得丢失 ; 发现故障立即停车、通知维修人员检查、