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机械制图及CAD基础第8章零件图 1）公称尺寸：由图样规范确定的理想形状要素的尺寸。 2）实际尺寸：实际测量获得的尺寸。 3）极限尺寸：尺寸要素允许的尺寸的两个极端。其中大的一 个称上极限尺寸，小的一个称下极限尺寸。 　　　　　　　　　 机械制图及CAD基础第8章零件图 5）尺寸公差（公差）：允许尺寸的变动量 尺寸公差 = 上极限尺寸 — 下极限尺寸 = 上极限偏差 — 下极限偏差 4）偏差：某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 其中上极限偏差和下极限偏差称极限偏差。 上极限偏差 = 上极限尺寸 – 公称尺寸 下极限偏差 = 下极限尺寸 – 公称尺寸 轴的尺寸公差 机械制图及CAD基础第8章零件图 （1）零线：在公差带图中，表示公称尺寸的一条直线，以其 为基准确定偏差和公差。通常，零线沿水平方向绘制，正偏差位于其上，负偏差位于其下。 （2）公差带：在公差带图中，由代表上极限偏差和下极限偏差或上极限尺寸和下极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。它是由公差大小和其相对零线的位置如基本偏差来确定。 6）公差带图 机械制图及CAD基础第8章零件图 3：标准公差与基本偏差 标准公差确定“公差带大小” 基本偏差确定“公差带位置” 公差带由“公差带大小”和“公差带位置”两个要素组成 机械制图及CAD基础第8章零件图 是国家标准规定的，用以确定公差带大小的标准化数值。 分20个等级 ，即 ：IT01、IT0、IT1、……IT18 阿拉伯数字表示公差等级，是反映尺寸精确程度的等级 从IT01到IT18，公差等级依此降低，而相应的标准公差 值依次增大。 （1）标准公差：用 “IT” 表示 由IT和数字组成的代号为标准公差等级代号。 机械制图及CAD基础第8章零件图 机械制图及CAD基础第8章零件图 8.1 零件图的内容 1 、一组图形 2 、一组尺寸 3 、技术要求 4 、标题栏 一、零件图的内容： 机械制图及CAD基础第8章零件图 8.2 零件结构的工艺性简介 零件的结构是由设计要求和工艺要求决定的。工艺要求是确定零件局部结构形式的主要依据之一。 机器上的绝大部分零件，都要经过铸造和机械加工来制成。因此，在设计和绘制零件图时，就必须考虑到铸造和机械加工工艺的一些特点，使所绘制的零件符合铸造和机械加工的要求。 机械制图及CAD基础第8章零件图 1、拔模斜度 为了便于把木模从砂型中取出，铸件壁沿脱模方 向应带有斜度。若斜度较小，在图上可不必画出； 若斜度较大，则应画出。 一、铸造工艺结构： 机械制图及CAD基础第8章零件图 2、铸造圆角 为防止铸件冷却时产生裂纹或缩孔，同时避免砂型 在脱模时落砂，在两铸造表面相交处均应以圆角过渡。 机械制图及CAD基础第8章零件图 3、铸件壁厚要均匀 铸件在浇注后的冷却过程中，容易因壁厚不均匀而 产生裂纹和缩孔等缺陷，因此，铸件各处的壁厚应尽 量均匀或逐渐过渡。 机械制图及CAD基础第8章零件图 4.过渡线 由于圆角的影响，铸件表面的交线变得不明显，为区别不同表面在零件图上仍要画出表面的理论交线。 机械制图及CAD基础第8章零件图 二、机械加工工艺结构 1、倒角 为便于装配和操作，一般在轴和孔的端部加工出倒角。 机械制图及CAD基础第8章零件图 2、退刀槽和砂轮越程槽 为了在加工时便于退刀，或是在装配时与相邻零 件靠紧，通常要在被加工零件上预先加工出退刀槽 或砂轮越程槽。 机械制图及CAD基础第8章零件图 3、钻孔端面 钻孔端面应与钻头垂直，以保证钻孔精度，避免钻头折断。 机械制图及CAD基础第8章零件图 4、凸台、凹坑和凹槽 零件上与其它零件接触的表面一般都要加工，为保 证加工表面的质量，节省材料，降低机械加工量，应 尽可能缩小加工面积和接触面积。 机械制图及CAD基础第8章零件图 1.主视图的确定原则 形体特征原则：表达零件的主要结构特征。 加工位置原则：零件以一个加工工序为主时，以加工时 零件所处的位置为主视图的投影方向。 工作位置原则：零件结构复杂，加工工序多时，以零件 在机器中的工作位置为主视图的投影方向。 2.其它视图的确定： 根据零件的复杂程度，用尽量少的视图，清晰、完整 的表达零 件的内、外结构。 8.3 零件图的视图选择 一、零件视图表达方案的选择 机械制图及CAD基础第8章零件图 二、典型零件的视图选择 1、轴套类零件 （1）、结构特征：通常是由 若干段直径不等的圆柱体 组成，轴向尺寸大，径向 尺寸小