开关面板型芯型腔的CADCAM设计.docx

课题名称：基于 UG的模具型芯/型腔的CAD/CAM 第一章 开关面板成品零件的概述 开关面板的尺寸公差 第二章 开关面板的UG建模 ⑴启动NX4，新建文档，设置单位为毫米，输入文件名 lid on gdo ng,单击确 定按纽后进入绘图环境，选择【应用】-【建模】命令，启动建模模板。 ⑵选择【插入】-【设计特征】-【长方体】命令，系统弹出如图 2-1所示 的【长方体】对话框，类型选择“原点，边长度” 丄,输入长度、宽度、高 度 分别为90、88、10 3低方补X 3低方补 X 类型 ran ? ( fC ) 38 nm * |高ecacs 血 nn ? ?寸 I确足I ［丽］［取梢I 图2-1 ⑶选择【插入】-【细节特征】-【边倒圆】- 皿命令，如图2-2所示，分别 对长方体的四条横边进行倒圆操作，圆角半径为 2。 图2-2 ⑷抽壳操作。【插入】-【偏置/比例】-【抽壳】命令，选中面板实体的底端面 作为“移除面(Remove Faces)”，设置厚度为2,单击应用按钮，结果如图2-3 所示。 图2-3 ⑸单击【成型特征】工具栏上的 ?（腔体）图标，选择“矩形”的腔体类型， 模型上表面作为放置平面，选择XC轴方向伟水平参考（利用模型的棱边或基准 平面均可），如图2-4所示，输入腔体的参数：长度为15、宽度为15、深度为2 拐角半径为2,其余为0,单击确定按钮。 ⑹接着对腔体进行定位。选择I （垂直的）定位方式，选择如图2-5所示的模 型一侧边缘，再选择腔体的侧边，输入变量值为 5.5;选择I f （垂直的）定位 方式，选择如图2-6所示的模型的另一边线，再选择腔体的侧边，输入变量值为 8.5,单击确定按钮，结果如图2-7所示 图2-5 图2-6 图2-7 ⑺同样方法，作出其他 ⑺同样方法，作出其他3个板面上的的腔体特征，结果如图 2-8所示 图2-8 图2-8 ⑻创建两个埋头孔。在【成型特征】-工具栏中单击 （孔）图标，出现【孔】 对话框，单击订（埋头孔）图标，如图2-9所示，在对话框内输入孔的参数： C-埋头直径为10，C-埋头深度为150，孔直径为6，孔深度为2，顶锥角为 0。在图形区选择长方体的上表面为放置面。 过遽器 ［任何 vX孔孔深度顶锥角2[o :「埋头豆径 何 过遽器 ［任何 v X 孔 孔深度 顶锥角 2 [o : 「埋头豆径 何 C埋头角度 150 孔直轻 瓦 mm S m SEE 反侧 确定 应用 取消 图2-9 ⑼单击确定按钮后，接着进行孔的定位操作。选择 （垂直的）的定位方式， 选择如图2-10所示长方体的边A，输入20,单击应用按钮后再次选择I （垂 直的）的定位方式，选择如图所示长方体边 B，输入43,单击确定按钮后，完 成孔特征的操作。 B B 图 2-10 ⑽运用相同的参数和定位方式，将另一侧的埋头孔创建出来，结果如图 2-11所 示。 图 2-11 第三章开关面板型芯/型腔的生成 在本设计中，我将制作一个开关面板的模具。在设置分型区域时，根据实际情 况将未定义的区域分别设置为型腔区域和型芯区域两部分。制作的模具型腔和模 具型芯的效果如图所示。 对话框。在对话框中设置各个选项，然后单击3-1所示。 对话框。在对话框中设置各个选项，然后单击 3-1所示。 操作步骤 3.1新建文件 （1） 启动UG NX4.0后，单击【应用程序】工具栏中的【注塑模向导 】按 钮，在弹出的【注塑模向导】工具栏中单击【项目初始化】按钮，在弹出的【打 开部分文件】对话框中选择model in g/li.prt文件。 （2） 设置材料为ABS。 3.2创建模具坐标 巴丫 在【注塑模向导】工具栏中单击【模具CSYS】工具按钮?，打开【模具CSYS】 确定按钮，建立模具坐标系，如图 图3-1 3.3创建工件 在【注塑模向导】工具栏中单击【工件】工具按钮 ，打开【工件尺寸】 对话框。在对话框中设置选项和尺寸值，如图 3-2所示。 图3-2 在【工件尺寸】对话框中单击 确定按钮，生成工件效果，如图3-3所示。 图3-3 在【注塑模向导】工具栏中单击【分型】工具按钮 ，打开【分型管理 器】对话框。同时，模型显示问着色效果，如图 3-4所示。 图3-4 3.4创建曲面补片 ⑴在【分型管理器】中单击【创建/删除补片】按钮仑，打开【补片环选择】对 话框。在对话框中设置【环搜索方法】选项和【修补方法】选项，然后单击【自 动修补】按钮，在模型中生成补片效果，如图 3-9所示。 图3-9 ⑵在【补片环选择】对话框中单击 后退按钮，完成【补片】操作。 3. 5创建分型线和分型面 (1)在【分型管理器】中单击【编辑分型线】按钮-■■■ ■■■，打开【分型线】对话框 在对话框中单击【自动搜索分型线】按钮，打开【搜索分型线】对话框，然后单