轨道梁安装方案.docx

轨道梁安装方案 轨道梁安装方案 轨道梁安装方案 目 录 一、工程概略·············································1 二、编制依照·············································1 三、施工准备·············································1 四、施工方法及技术举措· ··································1 五、质量保证举措及质量控制点一览表· ······················ 13 六、安全健康环保举措· ····································15 七、文明施工举措· ········································17 八、劳动力组织· ··········································18 九、主要机具及手段用料、举措用料· ························18 十、特别季节施工举措· ····································19 十一、工作危险性剖析· ····································20 一、 工程概略 本方案合用于神华宁煤 400 万吨 /年煤炭间接液化项目煤气化妆置第四标段悬挂运 输设备轨道梁的安装 神华宁煤 400 万吨 /年煤炭间接液化项目煤气化妆置第四标段悬挂运输设备轨道 梁共 15 条，总长度合计 660 米。此中，气化框架 2 条，安装标高，总长度米，轨 道为工字钢 I40a,材质 Q235B；备煤框架 11 条，安装标高分别为 ,,，总长度 509 米， 轨道为工字钢 I22a, I63a，材质 Q235B，Q345B ；黑水闪蒸框架 2 条，安装标高， 总长度米，轨道为工字钢 I45a,材质 Q235B。 二、编制依照 中国五环工程有限企业供给的施工图纸； 《钢构造工程施工质量查收规范》 GB50205-2001； 《起重设备安装工程施工及查收规范》 GB50278-2010； 《建筑钢构造焊接规程》 JGJ81-2002； 《钢构造高强度螺栓连结技术规程》 JGJ82-2011； 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 ； 《悬挂运输设备轨道》 05G359； 三、施工准备 钢构造施工的准备： 施工图纸及其余技术文件齐备，施工图已经会审，施工方案已经赞同。 技术人员已向相关施工人员进行技术交底。 轨道梁及连结件制作资料已进场并查验合格。 施工用机械进场查验合格，施工人员组织、安排到位。 施工用的各样检试验器具，丈量器具查验合格。 施工现场道路通畅、场所平展、电力知足要求具备施工条件。 参加施焊的焊工一定有相应地点的焊工合格证，特别工种一定持证上岗。 四、施工方法及技术举措 施工次序 丈量放线→放样下料、校订→制作连结件→连结件安装→安装轨道→轨道焊接 →轨道隶属件安装→成品查验 施工步骤见以下图。 资料进场查验 准备工作 高强螺栓复验 作业人员持证上岗 放线及验线 （轴线、标高） 焊接工艺评定报审 连结件下 料预制 工字钢的运输 安装地点，标高 过程控制，水平 连结件与工字钢组装 仪，经纬仪随时 监测 组装件吊装就位 一般 /高强螺栓安装 轨道梁工字钢 焊接 二级焊缝 超声波检测 成品查收 资料进场查验 外购标准件、加工件等均应有材质证明书和合格证。性能，规格切合国家现行产 品标准和设计要求。 所用的钢板、型材和附件及焊接资料切合设计文件的要求并有质量明书，钢材质 量证明书中应注明钢号、规格、化学万分、力学性能、供货状态及资料的标准 钢板一定逐张进行外观检查，表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入 的氧化皮，且不得有分层，表面质量切合现行的钢板标准。 查收后的钢板、型材，标准件等应作好标记，并依照使用部位、材质、规格、厚度分类寄存，寄存过程中，应防备产生永远变形，所垫木块应保证垂直方向上在一条直线上，钢板下方禁止用带棱角的物品垫底。定位放线 轨道梁安装定位线放线前应付建筑物的定位轴线、基础轴线和标高等进行检查： 建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高的赞同误差 (mm) 项 目 赞同误差 图 例 建筑物定位轴线 L/2000, 且不该大于  L L 基础上柱的定位轴线 基准点 基础上柱的标高 ± 轨道梁连结节点的定位线及轨道的定位线应从各自楼层的实质控制线直接引上， 不得从基层的轴线引上。 轨道梁的预制和加工 轨道梁的钢材下料切割前应到现场对实质尺寸进行丈量，丈量后的数据应与图纸数据进行查对，确认无误后方可进行