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矿井乏风和排水热能综合利用技术 一、技术名称： 矿井乏风和排水热能综合利用技术 二、适用范围： 煤炭行业煤矿中央并列式通风系统 三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状： 年产 150 万吨的矿井，年供暖及工艺用热消耗近 1 万吨原煤。 四、技术内容： 1．技术原理 为了充分利用地热， 选用水源热泵机组取代传统的燃煤锅炉。 冬季，利用水 处理设施提供的 20℃左右的矿井排水和乏风作为热能介质， 通过热泵机组提取矿 井水中蕴含的巨大热量， 提供45～55℃的高温水为井口供暖。 夏季， 利用同样的 水源通过热泵机组制冷，通过整体降低进风流的温度来解决矿井高温热害问题。 系统主要包括水处理、热量提取及换热系统、热泵系统和进口换热部分。 2 ．关键技术 热量提取及换热工艺，矿井供暖末端。 3．工艺流程 工艺流程和技术原理分别见图 1 和图 2 。 图 1 矿井乏风和排水热能综合利用系统流程图 图 2 矿井乏风和排水热能综合利用原理图 五、主要技术指标： 1）提取热源不低于 15℃； 2 ）供暖温度为 40～50℃ 。 六、技术应用情况： 该技术已通过山东省经济信息化委员会技术鉴定。技术达到国内领先水平， 并已应用于新矿集团。 七、典型用户及投资效益： 典型用户：孙村煤矿、新巨龙公司、华恒公司 1）建设规模： 4200kW矿井乏风和排水系统。主要技改内容： 3 台 10t 的热 力锅炉改造为三台热泵机组，增加热量提取装置。减少燃料排放，净化乏风，处 理排水。节能技改投资额 750 万元，建设期 1 年。每年可节能 1000tce ，年节能 经济效益 321 万元，投资回收期 2 年。 2 ）建设规模： 2600kW矿井乏风和排水系统。主要技改内容： 1 台 20t 的热 力锅炉改造为两台热泵机组，增加热量提取装置。减少燃料排放，净化乏风，处 理排水。节能技改投资额 550 万元，建设期 1 年。每年可节能 880tce ，年节能 经济效益 200 万元，投资回收期 2.7 年。 八、推广前景和节能潜力： 全国煤矿 80%分布在北方地区，副井都需要供暖，否则影响安全生产。目前 基本都采用锅炉供暖， 直接消耗一次能源， 采用该技术可有效利用矿井乏风和排 水的热能，降低一次能源消耗。预计到 2015 年，该技术可推广到全国 30%的煤 矿，建设约 540 个此类项目，实现年节能能力约 55 万 tce 。