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槽壁加固加固方案 槽壁加固加固方案 槽壁加固加固方案 南湖大道站 65# 地连墙槽壁加固方案 一、工程概略 65#地连墙设计宽 6 米宽、深 29 米，位于 24-25 轴线，墙身为水下 C35混凝土，地连墙距西侧居民房 5 米，平面地点以下列图所示。 图 1 槽壁加固地连墙平面图 现场所质状况为：素填土， （ 3-1 ）黏土，（ 3-4 ）淤泥质土，（7-2 ）粉质黏土，（ 13-2 ） 粉质黏土夹碎石， (15) 泥质粉砂岩，详细以下列图所示： 图 2 65# 地连墙地质钻孔柱状图 二、槽壁坍塌原由剖析及办理方案 65#地连墙在成槽至 26 米时槽壁坍塌。经核实成槽过程中，泥浆各项指标切合规范要 求，液面高度为导墙顶以下，周边除了成槽机没有其余动载。经专家会剖析杂填土和淤泥质土，孔隙率大，密实度小，自稳性差，在成槽卸荷过程中失稳塌方。为了保证地连墙的 施工质量和安全，我部依据 2 月 10 日岩溶办理专家会专家咨询建议和过去经验，对 65 副 地连墙槽壁采纳三重管旋喷桩加固。加固深度为地面以下（淤泥质土底面以下 2 米），加固范围地连墙双侧接头外延 2 米，桩身水泥掺量为 20%。详细加固范围以下列图所示。 槽壁加固平面图 双排 三重管高喷加固 双排 三重管高喷加固 槽壁加固 1-1 剖面图 图 3 槽壁加固平面图及剖面图 三、施工工艺 高压旋喷桩施工工艺流程 测放桩位 引孔钻机就位 射水试验 钻机钻进试验 钻孔 启动空压机送风 启动高压泵送水 钻至设计标高 浆液配制泵送 提高发射 回灌  开孔检查 换浆清渣 试喷检查 察看高喷参数 孔内保持满浆 搬家 施工工艺 施工准备 1、桩位放样 施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标志，经过复测试线合格后，用钢尺 和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于 50mm。 2、检查灰浆拌制系统修筑排污系统 旋喷桩施工过程中将会产生 10～20%的返浆量，将废浆液引入积淀池中， 积淀后的清水依据场所条件可进行无公害排放。积淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。灰浆拌制系统主 要设置在水泥邻近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储藏设备、灰浆输送设备、废浆储存设备构成。 钻机就位 钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在 10mm之内，钻孔垂直度偏差小于 %；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运行正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标明深度线，保证孔底标高知足设计深度。引孔钻进 钻机施工前，应第一在地面进行试喷，在钻孔机械试运行正常后 , 开始引孔钻进。钻孔过程中要详尽记录好钻杆节数，保证钻孔深度的正确。旋喷提高 当发射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，而后由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出。发射时，先应达到预约的发射压力、喷浆后再渐渐提高旋喷管，以防扭断旋喷管。为 保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原地点旋转 10 秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提高。钻杆的旋转和提高应连续进行，不得中止，钻机发生故障，应停止提高钻 杆和旋转，以防断桩，并立刻检修清除故障，为提高桩底端质量，在桩底部范围内应适合增添钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提高过程中，可依据不一样的土层，调整旋喷参数。钻机移位 旋喷提高到设计桩顶标高时停止旋喷，提高钻头出孔口，冲洗注浆泵及输送管道，而后将钻机移位。 四、施工计划及资源配置 施工力计划 依据实行性施工组织设计的工期要求、现场施工安排计划及实质状况，计划于 2015 年 4 月 20 日-4 月 23 日施工高压旋喷。 劳动力计划 劳动力详细分工如表 1 所示。表中为每班组人员配置，工地施工采纳 2 班制，在施工 中应各司其职，仔细负责，相互协作，相互监察。司泵人员应随时注意注浆泵压力变化， 值班技术员实时记录并依据地质状况调整注浆压力及施工工艺参数。 序号 工种 人数 职责 备注 1 机修工 2 负责清除机械故障和管路的冲洗 2 钻工 4 负责旋喷机的操作及注浆施工记录 3 制浆 4 负责浆液的配置 4 值班工程师 2 负责现场技术指导和管理 共计 12 表 1 劳动力组织表 主要施工机械设备 SGW-60型旋喷机作业。主要施工机械设备如表 2 所示，本表暂定为一个工作面设备配 置，依据施工进度及现场实质状况，实时调整设备 序号 设备名称 规格型号 单位 数目 1 高压旋喷桩机 SGW-60 台 1 2 高喷台车 XP-30B 台 1 3 高压泵 3D2-5Z 栓塞泵 台 1 4 灌浆泵 HB-80 台 2 5 空压机 ，Q-6m3/min 台 1 表 2 机械设备表 主要资料 水泥。 五、质量检查标准及检查举措 序 号 项目名称 技术标准 检查方法 1 钻孔垂直度赞同偏差 ≤% 实测或经纬仪测