人防工程模板工程专项施工方案.docx

模板工程专项施工方案 楼板厚度：地下车库300mm，人防250mm，最大厚度350mm，模板面板采用普通胶合板。梁截面尺寸：400*850mm、400*600mm、400*1350mm、400*1100mm等。 一、工艺流程 1、梁、筏基础模板施工工艺 基础定位放线→梁、筏、集水坑、电梯基坑钢筋绑扎→支设基础梁吊模、筏板模板、电梯、集水坑模板→梁、筏侧模拉线校正（加对拉螺栓）及钢筋撑棍→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固→办预检→报验 2、柱模板施工工艺 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检→报验 3、梁模板施工工艺 弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底、板起拱→安装板模板→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固→办预检→报验 4、剪力墙模板安装施工工艺 组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接→办预检→报验 5、板模板施工工艺 搭支架 → 测水平→摆主梁→ 调整楼板模标高及起拱 → 铺模板 → 清理、刷油 → 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况→办预检→报验 二、施工方法 1、柱模板施工方法 （1）柱模板采用12mm多层胶合板，40×60mm木方作次楞，主楞?48双钢管对拉螺栓固定。 （2）支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做好柱根清理工作。 （3）先拼装相邻两块柱模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱模，用钉固定，模板四角加贴海绵条。 （4）通排柱先安装两端柱，经校正固定合格后，拉通线校正中间柱。 （5）支模前，根据实际情况弹控制线，在柱子每边打孔放置定位筋，孔深8cm，外露10cm，每边2根三级钢12的钢筋 （6）柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米； （7）柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓，对拉螺栓间距不大于500mm，下面一道螺栓距地200mm； （8）柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底），，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。 （9）在浇筑混凝土时为防止柱子主筋移位，柱子定位箍筋与梁箍筋采取点焊，定位箍筋不得算作柱或梁箍筋；也可在梁点焊位置附加拉钩，拉钩与梁采用正反绑扎，固定牢固，然后柱定位箍筋与拉钩焊接牢固。 （10）柱子加固要求 EQ \o\ac(○,1)当柱b边或h边≥1000时，柱子每边次楞间距不大于100mm，对拉螺栓间距500mm。 EQ \o\ac(○,2)当柱b边或h边＜1000时按800mm柱子构造要求进行加固，柱子每边次楞间距不大于120mm，对拉螺栓间距500mm。 EQ \o\ac(○,3)首层以上柱子当b边或h边＜1000mm柱子每边次楞间距不大于150mm，对拉螺栓间距700mm。 2、梁模板施工方法 （1）梁模板支模，采用12mm多层胶合板，40×60mm木方做次楞，?48钢管做主楞支撑。多层板接缝处采用胶条封粘，以防漏浆。 （2）弹出框架梁的轴线。 （4）根据水平线安装好梁底横杆，梁跨度≥9m时，按跨度的L/400起拱，然后放置梁底模。在梁底模两侧粘贴海绵条，然后安装梁侧模，用钢管扣紧梁底处侧模，并注意梁截面尺寸大小正确。 （5）梁模板固定完后，接着安装梁柱板接头，在柱模安装前，在砼四边镶贴海绵条，以防漏浆。 （6）梁高在500～700mm范围内，梁侧模板需加对拉一道14螺栓；梁高在700～1200mm时，梁侧模板需加对拉两道14螺栓；大于1200mm时加三道对拉螺栓。在上述范围外可采用步步紧加紧梁，来保证梁的稳定性。 （7）为防止梁模移动，梁底模两侧须加扣件紧固。加固梁模时，需拉设通线将模板找直、找正。梁侧模上口须加锁口，锁口可采用钢管和扣件扣牢。 （8）楼面模板封边处理时，先用标志尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央和端部，用胶合板锯成所需尺寸和形状镶补。 （9）梁模板支撑体系搭设要求如下 1）梁高大于1100mm时，沿梁每纵距内附加一根支撑主梁，可调托座内主梁纵向根数为2根，后附图。 2）梁高小于等于1100mm时，沿梁每纵距内不附加主梁，可调托座直接支撑在小横杆上，后附图。 砼梁 （b×h）mm 支架部位 支架计算高度m 梁跨度方向立杆间距mm 步距mm 梁两侧间距 U型托内主梁 400×1650 -1层 5.15 900 1500 1050 2 350