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测尘工安全技术操作规程 一、适用范围 第1条 本操作规程适用于xx公司xx煤矿测尘工。 第2条 测尘工应完成下列工作： 1、测定粉尘浓度。 2、提出控制粉尘的意见。 3、负责仪器的送检、标校，以及游离二氧化硅、粉尘分散度的送检工作。 二、上岗条件 第3条 测尘工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。 第4条 测尘工需要掌握以下知识： 1、熟悉入井人员的有关安全规定。 2、熟悉测尘仪器的工作原理。 3、掌握《煤矿安全规程》的有关防尘的规定。 4、掌握本矿的粉尘源以及防治重点。 5、了解煤尘爆炸的有关知识。 6、了解有关尘肺病的知识。 7、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第5条 注意观察采样地点顶帮、运输等情况，以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理。 第6条 井下作业场所的总粉尘浓度要每月测定3次。 第7条 呼吸性粉尘，采掘面每3个月测定1次，其他地点每6个月测定1次。 第8条 粉尘中的游离二氧化硅的含量，每6个月测定1次，变更工作地点时要测定1次。 四、操作准备 第9条 认真检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全，电键或旋转按钮灵敏可靠。使用光电测尘器时，要检查电池电压，当低于使用电压时应按要求进行充电。 第10条 根据该班测尘地点和采样数量准备好使用的仪表、工具及附件。 第11条 使用粉尘采样器测尘时，要事先选择合适的滤膜并认真进行称重。 1、准备滤膜，常用的滤膜直径为40mm和75mm两种，若是大张滤膜可自行剪裁。 2、称重滤膜要用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，放在分析天平上称量，并进行编号，记录下重量。 3、滤膜称重后放入滤膜盒内，要求滤膜不得有褶皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内。 4、若采样地点估计粉尘浓度最大不超过200mg/m3时，选用直径为40mm的滤膜。 滤膜固定：先拧开滤膜固定盖，并用酒精棉球擦净，再用镊子夹取已称重编号的滤膜，对准底座圈（使滤膜的粗糙面向上）平铺在螺丝底座上，然后放上锥形环使之压住滤膜，再将固定盖套上拧紧。检查滤膜有无褶皱与漏缝，若有时要重新固定。 5、若采样地点估计粉尘浓度大于200mg/m3时，应选用直径为75mm的滤膜纸，并固定成漏斗形。 滤膜固定：将滤膜固定圈擦干净后，用镊子将滤膜对折两次成90°的扇形，然后张开成漏斗形状，放在固定圈内，使滤膜紧贴在固定圈内锥面上；用锥形环压紧滤膜，将螺丝底座拧入固定盖内，用圆头玻璃棍将滤膜漏斗的锥形顶推向对侧，使其在固定盖内形成滤膜斗。 装好后的滤膜边缘，不能从固定盖的内锥面上脱露出来，滤膜斗要无漏缝，否则重新装好。 第12条 对采样器进行全面检查，合格时方能下井。采样器流量计要保持清洁，检查锥形管和浮子球是否被油、尘埃玷污，玷污时要用汽油或酒精进行清洗。 第13条 使用光电测尘仪时，要有足够的滤膜纸带。明确测定的地点和个数，下井应带足够量的滤膜纸，仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得交给非测定人员管理。 五、操作顺序 第14条 本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪器→准备滤膜→现场采样→分析采样→填写数据报表→整理仪器。 六、正常操作 第15条 选择测尘位置时应注意以下问题： 1、采样地点设在回风侧。 2、采样高度设在人的呼吸带高度，一般为1.5m左右。 3、在掘进工作面采样时，应在巷道未安装风筒的一侧距装岩（煤）、打眼或喷浆等地点4～5m处进行。 4、在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机10～15m处进行。 5、采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10～15m处采样。 6、在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3m处进行。 7、在其他产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。 第16条 测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。 第17条 对测尘开始时间的要求： 1、对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5min后再进行采样。 2、对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。 （一）粉尘采样器操作 第18条 采样时首先调节好所需流量（一般15～30L/min），并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上。 第19条 采样中应注意保持流速稳定，并根据估计的滤膜上的粉尘重量（一般在1～20mg，但不小于1mg）来决定采样时间的长短。要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时记下采样开始和终止时间。 采样持续时间可按下式计算： （1） 式中 T——采样时间，min； W——粉尘应达到的重量，mg； C——预计作业面的粉尘浓度，mg/m3； Q——采样时的流量，L/min。 第20条 采样后，将滤膜固