高大模板技术交底.docVIP

安全专项施工方案交底表 项 目 名 称 方案 名称 高支模工程安全专项施工方案 方案的要点（重点、难点）： 1、材料的选择及原因（如：扣件式排架、腕扣式排架、型钢支撑排架选择哪一种及其原因） 2、力学计算的重点及原因（如：本方案具体是哪些指标超标，是超高、超重还是都有，超到什么程度） 3、腕扣脚手架的搭设（注意事项及常见通病） 4、模板支撑的拆除（砼浇筑完后，哪些部位模板可以拆，哪些不可以拆，有什么要求等） 一、主要操作要求： （一）、施工准备： 1、技术准备： 1.1.项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图内容 、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审对图纸中存在问题与设计、建设、监理单位共同协商解决。取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定高大模板设计方案。 1.2.根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、材料准备： 2.1主要材料：木模板（1220×2440×15mm）脚手板、脚手管、腕扣件、U形顶托、穿墙螺栓、止水螺栓 、50mm*100mm木方、80mm*80mm木方，钉子，止水钢板（3mm）。 3、机械准备： 3.1.主要加工机具：圆锯、压刨、钉锤、电钻、平刨、单头扳手、钢丝钳、 手提电锯。 3.2.主要测量机具：墨斗、激光垂准仪、水平尺、线坠、卷尺、直尺、工程检测尺小线。 4、现场准备： 4.1.根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高，并办好预检。 4.2.首先测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。 4.3.利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。 4.4.模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 （二）、高支模部位：（以500×2400梁和1200mm厚板为例） 部位 梁、板规格 计算分类及支撑做法 地下人防工程，指挥区、信息区及通道部位 梁规格按500×2400 按500×2400梁碗扣式模板架验算，立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m，立杆的步距 h=1.20m，梁底增加3道承重立杆，梁底支撑顶托梁长度0.7m，梁顶托采用双钢管φ48×2.8mm，梁底5根80×80mm木方。 500×2400梁侧模验算 内龙骨间距300mm，内龙骨采用80×80mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×2.8mm。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距300+600mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。 板厚1200mm 按碗扣式模板架验算，立杆的纵距 b=0.60m，立杆的横距 l=0.60m，立杆的步距 h=1.20m，木方80×80mm，间距300mm，顶托梁采用双钢管φ48×2.8mm。 （三）、模板施工工艺： 1、梁模板： 1.1.梁模板工艺流程：梁模板调整标高→支设梁板支撑→支设梁→底并按要求起拱→绑扎梁筋→支设梁侧模 →校正加固→办预检 1.2.梁模板安装工艺： 模板支撑体系采用碗扣脚手架及顶托做支撑，支撑立杆沿梁方向600mm间距布置，垂直方向600mm间距布置立杆。梁模支架设可调支撑立杆、水平拉杆并设剪刀撑。梁底采用双钢管48mm×2.8mm为主龙骨、80×80木方作为次龙骨，其中主龙骨间距为600mm，次龙骨间距250mm。梁模模板加固肋条采用40×90木方做背杠间距300mm，当梁高露出板底大于600mm以上时，在梁中加设一道Φ14对拉穿墙螺栓，梁高超过1000mm时设二道螺栓拉杆。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平，刨两次。梁底模为先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口。具体支设方案如下图： 2、板模板： 2.1.板模板工艺流程：支设顶板支撑→调整顶板标高→支设顶板底并按要求起拱→绑扎板筋→校正加固→办预检 2.2.板模板安装工艺： 板下支撑采用碗扣式脚手架，木模板做面板，木方、钢管做背肋，钢管配合可调支撑做支撑及加固，立杆间距设定为600*600mm，横距为600mm。主龙骨采用双钢管48mm×2.8mm,间距600mm ,次龙骨采用80mm×80mm木方，间距250mm。为保证支撑的牢固性，立杆下设纵横扫地杆。模板接缝处用木方连接，铺设底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口。在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，支架高度小于8m的设置上下共两道，沿扫地杆、梁底连续设置。 立杆及剪刀撑的布设见下图： 顶板模板支设图 3.混凝