品质管理七大手法.pdfVIP

品质管理七大手法 一．介绍品质管理 二．品质管理模式 （一）PDCA （PLAN—— DO—— CHECK ——ACTION ） （二）七步法 （现状把握→设定改善目标→ 要因解析→ 研讨对策→ 计划实施→ 效果确认→ 效果巩固） 三．检查表 （一）定义—— 将原始测量、检查的数据及项目毫无遗漏的又极其方便的记录下来所用的 表格 （二）用途——①用于记录 ②用于点检 ③用于调查 （三）制图要点 ①制作检查表的目的明确（ WHAT ——做什么？） ②检查对象（项目）要正确，与工作相符合（ WHY ——为什么？） ③检查之频率恰当（ WHEN ——什么时候，隔多长时间？） ④WHO ——检查人员的确定 ⑤ HOW——检查之方法标准化、正确、合适 ⑥WHERE——检查区域要明确标示（制程别、检验点） ⑦检查表达格式要明确、记录方法要确定（如正、 、Ⅰ、Ⅱ 、△、○ 、√ ） ⑧对检查表项目要不断推准更正 ⑨数据跟踪要明确 ⑩传递途径的明确、谁要了解、向谁报告 （四）举例（线上物品不良记录表） （五）练习 欲知某生产线之不良数 :8:00-10:00 有划痕 16PCS 、生锈 11PCS 、凹凸不平 5PCS 、 有纤维 5PCS 、变形 3PCS 、其它不良 3PCS ，10:00-12:00 有划痕 15PCS 、生锈 10PCS 、 凹凸不平 5PCS 、有纤维 3PCS 、其它不良 2PCS ，13:00-15:00 有划痕 10PCS 、生锈 10PCS 、 凹凸不平 5PCS 、有纤维 1PCS 、变形 1PCS 、其它不良 1PCS ，15:00-17:00 有划痕 10PCS 、 生锈 5PCS 、有纤维 1PCS 、变形 1PCS 、其它不良 1PCS 。要求每两小时进行统计一次所 有不良项目的不良数，一天下来再统计出所有不良项目的总不良数。 序号 不良项目 8:00-10:00 10:00-12:00 13:00-15:00 15:00-17:00 合计 1 划痕 正正正 正正正 正正 正正 51 2 生锈 正正 正正 正正 正 36 3 凹凸不平 正 正 正 15 . 4 有纤维 正 下 10 5 变形 下 5 6 其它不良 下 下 7 合计不良数 43 35 28 18 124 四.柏拉图 ( 一) 定义—— 将调查对象的现象 (或原因 )及其对应发生的频次、件数等数据收集并将数据以 柱形及曲线方式，按由多到少的顺序排列的图。