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2021/8/15 套筒灌浆施工方案 目录 Part 1 Part 2 Part 3 灌浆套筒连接原理 灌浆套筒类型 灌浆套筒应用 Part 4 套筒灌浆施工方案 1 套筒灌浆连接原理 将带肋钢筋插入内腔带沟槽的钢筋套筒,然后灌入专用高强、无收缩灌浆料,达到高于钢筋母材强度连接效果。 2.1 半灌浆套筒 钢筋与套筒连接 一端为螺纹连接,一端为水泥基灌浆料连接。 2 套筒类型 2.2 全灌浆套筒 钢筋与套筒连接,两端全部为水泥基灌浆料连接,两端受力形式相同。 2 套筒类型 3.1 用于预制混凝土剪力墙 3 套筒应用 3.1 用于预制混凝土剪力墙 3 套筒应用 3.2 用于预制混凝土框架柱 3 套筒应用 3.2 用于预制混凝土框架柱 3 套筒应用 3.3 用于预制混凝土框架梁 3 套筒应用 3.3 用于预制混凝土框架梁 3 套筒应用 4.1 灌浆设计说明 4 套筒灌浆施工方案 套筒连接区灌浆料采用强度不低于85MPa高强灌浆料、封缝采用强度不低于40MPa座浆料。 4.2 灌浆施工准备 4 套筒灌浆施工方案 现场管理人员及作业人员应深入的学习相关技术规范及施工工艺,编制专项施工方案,报总包单位技术负责人、监理单位审批后,对现场作业人员进行技术交底,并在施工现场设置灌浆施工样板,经现场总包单位、监理单位确定后,方可进行大面积灌浆作业。 4.2.1 人员准备 4 套筒灌浆施工方案 作业工人在构件加工厂进行工艺试验培训考核,经监理、总包单位确认后方可上岗,掌握熟练的灌浆技术操作水平。并持有相应作业考核合格证。 序号 工种 工作人数 工作内容 1 组长 1 现场指挥调度 2 工人 5 封堵、分仓、灌浆、搅拌浆料 人员配置 4.2.2 机具准备 4 套筒灌浆施工方案 序号 设备名称 数量 规格 用于施工部位 1 空压机 1台 220v 灌浆用设备 2 灌浆设备 1台 灌浆用设备 3 配电箱 1套 220v 配有3×2.5电线 4 工具箱 1个 含扳手、螺丝刀、钳子等 5 搅拌机具 2套 专用搅拌机 6 温湿度计 1套 施工现场环境记录 7 流动度测试仪 1套 施工现场灌浆料流动度检测 8 照相机 现场留存影像资料 9 电子秤 1台 秤料、秤水 10 劳保用品 5套 工作服,安全帽等 序号 设备名称 数量 规格 用于施工部位 11 填缝枪 1套 不具备设备注浆条件时,采用填缝枪人工注浆 12 试模 3套 40×40×160mm 成型抗压强度试块 13 小铁铲 10把 清理灰渣 14 毛巾 10条 清理设备 15 灌浆堵 500个 封堵灌浆孔和排浆孔 16 小抹刀 10把 17 灰板 10把 18 钢丝刷 10把 19 灰斗 10个 4.2.3 材料准备 4 套筒灌浆施工方案 灌浆料 使用钢筋套筒连接用专用灌浆料。材料进场使用前应提供出厂合格证及质量证明文件,并进行抽样检测,合格后方能使用。其使用性能应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408的规定。 4.2.3 材料准备 4 套筒灌浆施工方案 检 测 项 目 性 能 指 标 流动度 /mm 初始 ≥300 30 min ≥260 抗压强度 /MPa 1d ≥35 3d ≥60 28d ≥85 竖向自由膨胀率 /% 3h ≥0.02 24h与3h差值 O.02~0.5 氯离子含量 /% ≤0.03 泌水率 /% 0 4.2.3 材料准备 4 套筒灌浆施工方案 坐浆料 底部坐浆材料应满足设计要求。按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107 的要求进行检验。 4. 3 施工方案 4 套筒灌浆施工方案 4.3.1 施工流程 4.3.2 施工方法 1)构件出厂前,检查套筒位置是否准确,钢筋位置、尺寸是否合格,检查灌浆套筒内部、灌浆孔、出浆孔是否通透(具体检测方法:使用卷尺测量套筒/钢筋位置;可用手电筒照射或者通气检查套筒内部是否干净无杂物,检查合格用马克笔画勾画标记,不合格打叉); 2)构件吊装前,应清理构件与楼板接触面,保证接触面无灰渣、无油污、洒水润湿但不应有积水。 3)构件安装完毕后,采用必要的支撑工具,加以固定。 4.3.2 施工方法 4) 用座浆料进行分仓:墙体吊装前,在墙体安装处预先采用座浆料按深化设计图纸进行分仓,每个仓位长度一般不超过1.5m,超过1.5m的仓体宜在中部进行隔断,分仓时需保证该处密实,如不密实应从新对其进行分仓,灌浆分仓示意图如下图所示: 注:预制柱不分仓。 5)准备
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