其他金属材料成型技术冲压生产基本概念冲压生产基本概念.docVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 其他金属材料成型技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 其他金属材料成型技术课程 冲压生产基本概念 主讲教师：王嘉 PAGE 1 PAGE 1 一、冷冲压生产的概念 1.概念 冷冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需冲件的一种压力加工方法。因为冷冲压主要是用板料加工成零件，所以也称为板料冲压。冷冲压可以加工金属材料，也可以加工非金属材料。 冲模是将材料加工成所需零件的一种共用一装备，在冲压生产中至关重要，不符合要求的冲模，冷冲压就无法进行，而先进的冲压工艺也必须靠相应的冲模来实现。 2.冲压生产的优缺点 优点：（1）冷冲压加工属于少、无废料加工，省能、低耗、高效，所以冲件的成 本低； （2）质量稳定、互换性好； （3）适于加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的零件； （4）操作简单、生产效率高，对操作工人的技术要求低。 缺点：（1）生产环境差、噪音大、危险性高。 （2）生产零件精度较低，经济精度等级为IT11~IT14。 3.冷冲压生产的应用 冷冲压与其他加工方法相比，具有独到的特点，所以在工业中，尤其在大批量生产中应用十分广泛，如汽车、航天航空、电器、仪表、电子、国防以及日用品等行业。在这些行业中，冲压件所占的比重都相当大，不少以前用铸造、锻造、切削加工方法制造的零件，现在已经被质量轻、刚度好的冲压件所代替。通过冲压制造，大大提高了生产率，降低成本。 二、冷冲压生产现状与发展动向 随着近代工业的发展，对冷冲压提出了越来越多的要求，因而也促进了冷冲压技术的迅速发展。 1.在冲压工艺方面 提高劳动生产率及产品质量，降低成本和扩大冲压工艺应用范围的各种冲压新工艺，是研究和推广的大方向。 冷挤压是一种生产率高、产品质量好的先进加工工艺。 五金弹片冲压用冷挤压方法生产的零件一般不需要或只需要进行少量切削加工。目前，冷挤压不但用于生产有色金属零件，而且还用于生产黑色金属零件。随着模具设计于制造技术及模具材料的发展，冷挤压的应用范围越来越广泛。 精密冲裁是提高冲裁零件质量的有效方法。它可以扩大冲压加工范围。目前，精冲技术已用于大型、厚、硬材料的加工。精密冲裁加工零件的厚度已达25mm,一部分过去用切削加工方法生产的零件现在已改为用精密冲裁方法制造。不仅如此，三维精冲件已在生产中开发和应用。 超塑性成形方法具有突出的特点，即能在很低的变形抗力下得到非常大的变形，这对于制造形状复杂和大型板料零件具有突出的优越性，可以用一次成形代替多道普通的冲压成形工序。目前，这种新工艺虽然还处于开发和推广应用阶段，但在实际生产中已显示出其优越性，可用超塑性加工的金属材料的品种也正在不断增加。 在冲模设计与方面 模具技术的发展应该适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求。 全面推广CAD/ACE/CAM技术 随着微机软件的发展和进步，普及CAD/ACE/CAM技术的条件基本成熟，各企业将进一步扩大CAD/ACE/CAM技术的应用范围。同时，计算机和网络技术的发展正使该技术跨地区、跨企业地在整个行业中推广，实现技术资源的重新整合，也使虚拟制造成为可能。 高速铣削加工应用 近年来国外发展的铣削加工大幅度提高了加工效率，获得了极低的表面粗糙度值，并可加工高硬度模具，还有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入新的活力；目前已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。 模具扫描及数字化系统推广 三维扫描技术与数据处理软件的发展，提供了从模型或实物扫描到加工出期望模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的研制周期。有些快速扫描系统，可直接装在已有的数控铣床及加工中心上，实现数据快速采集、自动生成数控加工程序、不同格式的CAD数据，用于模具制造业的“逆向工程”。模具扫描系统已经在汽车、家电、航天等行业成功应用，今后其必将会发挥更大的作用。 电火花铣削加工的应用 电火花铣削加工技术也称电火花创成加工技术，属于高速旋转的简单的管状电极做三维或二维轮廓加工（向数控铣一样），因此不再需要制造复杂的成型电极，这是电火花成型领域的重大发展。国外已用这种技术的机床加工模具，预计这项技术将有加大发展趋势。 提高模具标准化程度 我国模具标准化程度正在不断提高，目前，模具标准间使用覆盖率约30%左右。国外发达国家一般在80%左右。 优质材料及先进表面处理技术 选用优质钢材和表面处理技术对提高模具寿命十分必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材性能的关键环节。模具热处理的趋向是采用真空热处理，模具