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400PE污水管拉管工程 400PE污水管拉管工程 PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE7 400PE污水管拉管工程 PAGE 400PE污水管道拉管工程 施 工 方 案 施 工 方 案 一、 工程概略及要求 （一）、工程概略： （二）、建设要求: 依据设计要求，采纳非开挖定向钻施工工艺，铺设Φ400PE一处，管道埋深依据设计要求。 依据现场施工条件，拟将钻机搁置于河岸北侧，出土点置于河南 岸。 二、 施工工艺 （一）施工方式 小口径管道非开挖敷设方式主要有顶管、水平螺旋钻和导向钻等方式，而导向钻进敷管工艺是当前国内外非开挖敷管（中、小口径）技术中最初进的工艺，设施采纳全液压驱动。其先进性主要表此刻以下几个方面： 1）方向可控。先进的导向测控系统能够在钻进过程中随时监测钻进的地点、深度和水平倾斜角，实时发现偏差并控制纠正。 2）成功率高。强盛的动力及其合理的使用，能在各样困难地层作业，并在碰到阻碍时采纳曲线绕障（铺设塑料管），达成管线铺设。 3）挤压式的成孔方式防止了在地基中造成局部的地面承载力降低和影响地面的整体构造。 （二）工艺流程 工程管道穿越路面或河流， 导向钻机安装在地面上，由外向内钻 进至指定地点，而后逐级回拉扩孔，并将管道牵引到位。详细程序如 下： 1）铺管轨迹设计 铺管轴线断面丈量，设计铺管轨迹 2）进场准备 钻机机位地面要求平坦，当进出口在自然地面以下时，进口需 开挖接收坑，出口需开挖入射坑。 （3）设施进场就位安装 钻机采纳DT600型导向铺管钻机，履带式自行就位。 钻机钻进须高压注入冲刷液，黏土地层可直接用清水，特别土层则需注入化学泥浆。在现场邻近无水源的状况下一定由供水车供水。 4）钻机安装有信号发射器的导向钻头（直径Φ108mm），依据预约的轨迹进行导向孔施工。钻进过程中，丈量人员在地面上随钻同步进行测控。 5）导向孔贯穿后，卸掉导向钻头，装上流线型挤扩钻头，逐级回拉扩孔。最后一级扩孔时，钻头后连结收道，在回拉扩孔的同时将管道牵引进入成型的孔道内。 6）场所清理，设施撤场。 三、 施工方案 （一）、施工准备作为施工先期工作，主要包含以下几个方面： 1． 现场勘察：认识工程的现场环境、地形、地层状况、道路交通状况、施工工作面、地下管线走向、深度、四周建筑物方向等与工程相关的状况并作出施工地域平面图 2． 依据现场状况及设计要求，现将该处顶管的施工轨迹方案设计以下： 依据现场施工条件，决定把入土点定在河流北侧，出土点置于南侧，施工轨迹图见附图。 3． 设施进场前，开挖好工作坑，设施运载吊装进场，隔绝施工作业区，对设施进行系统调试，以保证施工安全。 （三）导向成孔 在设施系统调试结束后经过装在导向钻头的探棒发射的电磁波，利用定向定位测定仪的接受功能，对导向钻头的深度、水平角、工具面向角进行有机测控，保证导向成孔按原设计轨迹进行。 （四）扩孔施工 采纳挤压式扩孔，在不影响地面承载力的基础上，利用 流线型挤扩器扩孔（Φ400mm、Φ450mm、Φ500mm、Φ600mm），本工程回拖管为Ф400mmPE管1孔。在施工过程中扩孔的孔径及次数依据钻径的扭矩、回拉力及地层状况作相应的变化。 （五）回拖管线施工 扩孔孔径达到设计轨迹要求后进行回拖管线施工，因为施工工艺的特别性，要求回拖管线过程一定迅速进行，以防备孔 径减少，增添对管壁的摩擦力，给施工造成不用要的困难，因 此，采纳地面焊接，一次性回拖管至设计地点。 （六）清理现场，撤场。 二、施工进度计划 工程计划工期 丈量、轨迹设计  管材进场  焊管（甲方） ┌─────⑩─────┐ 工作坑开挖（甲方）设施进场║安装调试│导向孔施工│  改换钻头  逐级扩孔  扩孔拉管 ①――――②――――③―――――④―――――⑤―――――⑥――――⑦――――⑧焊接收道 移 机 撤 场 ⑧――――――⑨――――――⑩ 下一处进场 计划工期： ①--④ 天 ④⑤ 天 ⑤⑧ 天 ⑧⑨ 天 ⑨⑩ 天 共计工期: 9天 施工进度是设施能力、设施数目、施工人员的经验、土质条 件、场所条件等之综合表现，所以实质施工进度将联合实质作必需 的调整。 三、质量保证举措 （1）导向钻测控仪在每孔施工行进行一次标定，测深偏差控制 在±5％D（D为钻头深度）。 2）每钻进进行一次停钻丈量记录，靠近接收坑时，每钻进1M进行一次停钻丈量记录，以保证铺管精度。 3）如钻进遇砂、卵石地层，将采纳随钻注浆以加固孔壁。 4）回拉扩孔时，拆掉扩孔钻头上的高压喷嘴，以防止土孔严重扩径。 四、主要施工机械 1、DT600型导向铺管钻机 一套 主要性能：最大回拉力  60KN 最大扭矩  692KNM 最大铺管长度  700M 2、SPOT－IV 3、25T吊车 4、平板车 5、供水车 6、泥