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SQE工作经验谈模板
SQE工作经验谈模板
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SQE工作经验谈模板
SQE 工作经验谈
从事 SQE 工作已有两年 ,一套工作经验逐渐成形 . 在此拙作出来 , 以让 SQE 新人参照 , 让行内能手赐教 .
一.绩效﹕
VLRR(Verify Lots Reject Rate) ﹑ Customer Complaint ﹑ LRR(Lots Reject Rate) .
SQE 的使命﹐是经过对供货商的质量管理﹐以保证来料的质量。所以﹐ VLRR 是 SQE 绩效的主要反应。
二.职责﹕
环绕保证来料质量这目的﹐ SQE 应负起以下四点职责﹔
1. 对供应商例行质量绩效评估与稽核 ;
质量监察与异样指导 ;
3 .New/EC 产品导入时的供货商制程与产品确认和连续改良 (CIP);
GP 产品及其制程管束等 ;
针对此四点职责﹐以下是我的一点经验﹕
1. 对供应商例行质量绩效评估与稽核 ;
1.1 导入新厂商 :
一般内容有 : 对新供货商作总况检查﹑ QSA(Qaulity System Audit), QPA(Quality process Audit) ﹑签订
质量合约 ;
1.2 供应商例行质量绩效评 , 每个月评分与制程稽核 QPA;
每个月评分三因素 TQR: Technology. Quality. Response;
每个月一评﹐评分结果分 A/B/C/D 等级。
1.3 制程稽核 (QPA) 每季度末由 SQE 拟订下季度的稽核计划 .
制程稽核方式﹕针对不同的站别 , including Receiving Inspection ﹑ Warehouse ﹑ MRB ﹑ P/L ﹑
Secondary Operations ﹑ OQC ﹑ Packing and Stock and so on.
总结起来﹐重点项目由 人﹑机﹑料﹑法﹑环五项组成﹐详细事项按公司 QPA List 点检。
人﹕ 1. 培训 2. Comply WI/SOP ;
机﹕ 3
设施/校验。 4
治具/ 丈量;
料﹕ 5.
物料分区 . 6
保留期 / 保留方式 ;
法﹕ 7
可追忆性 ; 8. SPC,
自检 , CLCA
检讨 ;
环﹕ 9
安全防备 . 10
湿/温度 ;
QSA
往常每年一评。依
ISO9000,针对厂商的质量系统﹐对管理职责﹑资源管理﹑产品实现﹑量测剖析与
改良等四大块进行 audit.
详细事项可按公司 QSA
List 点检 .
2 . 质量监察与异样指导 ;
以 VLRR and LRR 及 customer complaint 数据为基础﹐对厂商质量异样 , 经过 review 其 FMEA ﹑ 8D/5C
report, 及 review 改良的结果等﹐以监察其质量改良状况 .
经过驻厂的 Production Line Walking audit, check 质量异样改良举措的实行状况﹐并提出有关的改良要
求﹐以指导厂商质量的保持与改良 .
3 .New/EC 产品导入时的供货商制程与产品确认和连续改良 (CIP);
对新产品的导入﹐或 EC 产品的初次投产﹐均须到厂商的产线﹐对其制程的状况和产品的合格状况进行确认
﹐并 Review TVR/FAI/CPK 等有关数据。
Check 厂商 CIP 的有关举措﹐如 FMEA ﹑ PMP ﹑ SPC ﹑ CLCA 等。
GP 产品及其制程管束等 ;
ROHS implement, 重点在 Material Identify control.
可针对料号﹑ Label ﹑外箱表记等﹔运用 SFCS Control ﹔产线表记区分 , 物料寄存分区等。
三 . 办理公司不良品
一个好的 SQE, 不仅要管理好供货商的质量 , 更要办理好本公司的不良品 ;
在此 , 把公司的不良品归为两大类 : VID( Vendor induce Defect)
和 PID ( production induce Defect)
1. 针对 VID, SQE 应义无旁贷地去办理掉 ; 往常是视不良品的不良程度 , 要求厂商 3R, 即 Repair,
Rework, Replacement.
针对 PID, 固然是公司生产在线的作业员造成的 , 但一个优异的 SQE, 也应从公司的利益出发 , 适合地辅助办理部分的 PID;
大方向是这样 , 在实质工作中 , 以我的经验 , 往常会有以下几点争议 :
1. VID 与 PID 的区分 ; 当 PQE( 裁判 ) 的工作能力不是很强时 , 争议是无可防止的
2. 厂商不配合 , 迟迟不肯办理 VID( 不肯 3 R)
产
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