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FANUC基本参数设定 FANUC基本参数设定 PAGE PAGE5 FANUC基本参数设定 PAGE 培训实习教材（1） 基本参数设定 一实习目的 （一） 掌握FANUC数控系统的参数输入方法 （二） 掌握FANUC数控系统的参数设定步骤 （三） 掌握 机床运行所需要设定的最基本参数 二实习内容 学习参数设定支持画面中每一项的设定 三实习步骤 （一）系统通电，在 [SETTING]画面下将参数可写入开关打开。 （二）系统断电，重新开机，开机的同时按住 [RESET]键，其结果是系统参数被除去（但 保密参数不被除去，若是是新版系统，没有保密参数） 。 （三）多次按[SYSTEM]功能键直到出现参数设定支持画面（软键 [PRMTUN]）。进入参数设 定支持画面（按软键 [PRMTUN]）。画面中的项目就是参数的设定调试步骤。此次着 重学习第一项 “AXISSETTING（轴设定）”项 和最后一项“ MISCELLANY（其 它）”项，参数设定支持画面里的其他项将在其他课时里学习。 （四）依照序次设定这两项参数。 第一项AXISSETTING（轴设定），轴设定里面有以下几个组，对每一组参数进行必要 的设定。 （BASIC（基本））组：有关基本设定的参数。 组  参数号  简述 基本 0#2 指令单位的公英制 0：公制（公制机床） 1：英制（英制机床） 直线轴的最小搬动单位 1001#0 0：公制（公制机床） 1：英制（英制机床） 1002#1 无档块参照点设定 0：无效。（所有轴） 1：有效。（所有轴） 1004#1 设定最小输入单位和最小搬动单位。 0：IS-B 1：IS-C 1005#0 参照点没有成马上，在自动运行中指定 了除G28以外的搬动指令时，系统： 0：出现报警（ ）） 1：不出现报警。 1005#1 无档块参照点设定功能可否有效 0：无效（各轴） 1：有效（各轴） 1006#0 组 参数号 基本 1006#3 1006#5 1008#0 1008#2 1010 1020 1022 1023 1800#1 1815#1 1815#4 1815#5 1825 1826 1828 1829  设定是直线轴还是旋转轴 0：直线轴 1：旋转轴 简述 设定各轴的搬动量种类是按半径指定还是按直径指定。 0：半径指定 1：直径指定 设定各轴返回参照点方向 0：按正方向 1：按负方向 设定旋转轴的循环功能可否有效 0：无效 1：有效 设定绝对指令的旋转方向 0：按距目标较近的旋转方向 1：按指令值符号指定的方向 CNC最大控制轴数 各轴的编程名称 基本座标系中各轴的属性 各轴的伺服轴号 障蔽#404报警信号 分别型地址编码器 0：不使用 1：使用 使用绝对地址检测器时，机械地址与绝 对地址检测器的地址 0：不一致。 1：一致。 地址检测器 0：不使用绝对地址检测器。 1：使用绝对地址检测器。 各轴的伺服环增益 各轴的到位宽度 各轴搬动中的最大赞同地址偏差量 各轴停止中的最大赞同地址偏差量 （COORDINATE（坐标系））组：有关坐标系的参数。 坐标系 1240 在机械座标系上的各轴第 1参照点的座 标值 1241 在机械座标系上的各轴第 2参照点的座 标值 1260 旋转轴每一转的搬动量 1320 各轴储藏式行程检测 1 的正方向界线的 座标值 1321 各轴储藏式行程检测 1 的负方向界线的 座标值 （FEEDRATE（进给速度））组：有关进给速度的参数。 组 参数号 简述 进给速度 1401#6 对快速运行指令，空运行 0：无效， 1：有效。 1410 空运行速度 1420 各轴快速运行速度 1421 各轴快速运行倍率的 F0速度 1422 全轴切削钳制速度 1423 各轴手动连续进给 (JOG进给)时的进给 速度 1424 各轴的手动快速运行速度 1425 各轴返回参照点的 FL速度 （ACC./DEC.（加/减速））组：有关加减速的参数。 加减速 1610#0 切削进给的加减速为 0：指数型加减速。 1：插补后的直线型加减速。 1620 各轴快速进给的直线型加减速时间常数 1622 各轴插补后切削进给的加减速时间常数 1624 各轴JOG进给插补后的加减速时间常数 1625 各轴JOG进给的指数型加减速的 FL速度 显示 3105#0 显示本质速度 3105#2 显示本质主轴速度和刀具号 3111#0 显示伺服调整画面 3111#1 显示串行主轴调整画面 3102#3 繁体中文显示 3190#6 简体中文显示 3103#2 系统报警历史画面的显示 3106#4 操作历史画面的显示 3111#7 报警时不切换到报警画面 关于编程的参数和刀具补偿 编程 3401#6/#7 G代码形式（T） 相应位设定上电初期值（G90/