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铸造起重机吨位结构设计 第一章总体方案设计 § 1.1原始参数 起重量Q（主/副） 180/50t 跨度S 22m 工作级别Ai A8 起升高度H（主/副） 20/22m 起升速度V主/副） 4.5/11.4 m/min 运行速度（主/畐“大车） 36/33.7/73.5 m/min 轮距（主/副/大车） 4080/1850/9800 mm 轨距（主/ 副 /大车） 8700/3000/22000 mm 轮压（主/ 副 /大车） 34500/19640/87600 kg 起重机重量 220t § 1.2总体结构及设计 根据已给参数，此桥式铸造起重机吨位、 跨度较大，为减少结构的超静定次数，改善受 力，方便运输，选用六梁铰接式结构。结构框架如图 （1） 图⑴ § 1.3材料选择及许用应力 根据总体结构，铸造起重机工作级别 A8为重级，工作环境温度较高，设计计算时疲劳 强度为其首要约束条件，选用 Q235-A,考虑起重量较大，主/副梁均采用偏轨箱型梁。 材料的许用应力及性能常数见表 1、表2。 表1.1材料许用应力 板厚 正应力 N / mm2 2 剪应力 N/mm mm b I n 皿 I n 皿 16 370 152.0 167.9 184.4 87.76 96.94 106.5 16 370 158.8 175.4 192.6 91.7 101.3 111.2 表1.2材料性能常数表 弹性模量E 剪切弹性模量G 密度 5 2.06 10 MPa 4 7.94 10 MPa 3 7850 kg / m § 1.4各部件尺寸及截面性质 主主梁尺寸 、 亠、 1 1 初选咼度 Hr : S =1294~1571mm 14 17 考虑大车运行机构安装在主梁，且主主梁与副主梁的高度差必须满足一定得要求， 故将 主主梁取为大截面薄钢板的形式，以达到节省材料、重量轻的要求。因此取腹板高度 h 2400mm 为了省去走台，对宽型偏轨箱型梁H1 / B1 1.0 : 1.5 ,主主梁腹板侧间距取 B 2200 mmL =440mm 50 上下翼缘板厚度 ° 18 mm上翼缘板长 2530mm下翼缘板长2326mm ，主腹板厚度 14 mm副腹板厚度 2 12 mm上下翼缘板外伸部分长 不相同。有轨道一侧上翼缘板外伸长度 be 15 0 270 mm取be 250mm其它翼缘外伸部 分长度 be 1.5hf 27 mm hf 0 18 mm （焊缝厚度） 取 be=50mm 轨道侧主腹板受局部压应力，应将板加厚，由局部压应力的分布长度，设计离上翼缘 板350mm的一段腹板板厚取为 18mm 主主梁跨中截面尺寸如图(2) 图(2) ?主主梁跨端截面尺寸 1 高度 H2 Hi 2436 1218mm 2 要确定主主梁跨端截面尺寸，只需确定其高度 H2，取H2=1300mm跨端下翼缘板厚度 为 18mm 主主梁跨端截面尺寸如图(3) ?截面性质 (1)主主梁跨中 建立如图示的坐标系，计算形心位置 A* 2326 18 9 2400 12 1218 2050 14 1043 350 18 2243 2530 18 2427 A* 2326 18 9 2400 12 1218 2050 14 1043 350 18 2243 2530 18 2427 A* 2326 18 9 2400 12 1218 2050 14 1043 350 18 2243 2530 18 2427 A* 2326 18 9 2400 12 1218 2050 14 1043 350 18 2243 2530 18 2427 =1256.85 1257mm 2326 18 2400 12 2050 14 350 18 2530 18 A% 2400 12 56 2326 18 1163 2530 18 1265 2050 14 2269 350 18 2269 2400 12 2326 18 2530 18 2050 14 350 18 =1238.88 1239mm 计算弯心位置 12 12 14 1021.38 1021 mm 弯心近似地在截面对称形心轴 x上，其至主腹板中线的距离为 1021mm 净截面面积 A 2530 2326 18 2400 12 2050 14 350 18 151208mm2 毛截面面积 A0 2418 2213 2 5351034 mm 计算惯性矩 对形心轴x的惯性矩 Ix 2530 183 2530 18 11702 2326 18 2326 18 1257 9 2 12 2400 12 12 12 12 2400 392 18 350 350 18 9862 12 12 2050 14 2142 1.590 1010mm4 对形心轴y的惯