18—8不锈钢换热管—管板焊接接头防腐措施.pdfVIP

维普资讯 名锄，豫塑 象 婶请参焊接 ． ． 19~5 (1) ‘ T b ． 18—8不锈钢换热管 一管板焊接接头防腐措施 弋 车 北京有机化工厂 杨建兵 ’f 晶问席蚀翮应力辟件开裂是18—8不锈钢 化工设备常见腐蚀破蛛辕因。我厂醋酸改造设 2 焊接接头防腐措施 ’ 备RB一1301、RB一1．3o2换·热管 一僧：板焊接 我们重 新制造 了两 台乙醛蜡 再沸器替换 接头发生腐}酿，．盾经分析，在设计及焊接工艺 RB1301、1302，并在设计和制 造方面采取 上采取了一肇糟蓝，新焊制的容器使用两年来 了相应措施 。 未发生任何腐蚀。 从设计方面，降低焊缝金属 的 C含量。 选用了 316I型超低碳换热 管及超低碳焊条 1 RB一1302均情况分析’ W el316L。 R拇一1302奄簟酸改造设备己醛塔审节再 换热管与管板焊后采用水压降低 内应力及 沸器。壳_傩 啦 A，蛆2∞x10mm；．簧担 贴胀工艺。先将换热管与管板组焊好，然后打 SUS 316L， 8 = 31ram； 换 热 管 为 水压至1．07MPa．保压 30min，一般能消除焊 0CrlSNil2Mo2Ti．似15 ×2．5mm，焊 条 为 接残余应 力 70％。最后用 电动胀管机贴胀。 A202,忆．mm。瘩 类别为 I类压 力容器， 这样使焊接接头只承受部分未消除的裸接丛金 技术特性见 表。一 、 应力，工作应力集 中在换热管与管板贴胀处， ． 一 ． 、 而这部位不易腐蚀。 技术●l性 再沸器结构上采用多波膨胀节，减少工作 应 力。 · 焊接工艺方面．焊接时采用强制水抟却， 将整个壳体 充满水，减少 了450～85oc的经 过时间。 。 焊接 电流为 50—60A，防止晶粒粗大。 RB一13O2投入使用不到两年。换热管一 焊后进行了严格的酸洗钝化．进一步提高 管板焊接接头多处哇rl觋腐地裂缉，且发￡}渗 了抗腐蚀能力。 一 漏。对此进行的研究认为，RB一1302换热管 焊缝盒l属台藏量墒 高 (平均．翕秣基_为lO． 3 结 论 057％)，Ti的作用有限，焊后朱做酸洗钝化 采用新工艺制造怕 乙醚塔再{4}器使用西年 便投入使用 致辣发生晶间麻蚀 当蜷也可能 来．没出现任何渗漏也没有腐蚀裂纹 两次大 有应力腐蚀等方面的原因。’、