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变压器呼吸器硅胶更换作业工具箱 摘要：对运维站所辖变电所的变压器进行统计, 分析变压器呼吸器硅胶更换作业时间较长、效率低下的主要原因.针对变压器呼吸器硅胶更换作业六个步骤, 通过制作或改进工具, 最终制作了变压器呼吸器硅胶更换组合工具箱, 其可有效缩短变压器呼吸器硅胶更换作业时间, 从而提高工作效率. 变压器呼吸器是油浸式变压器上专用的一种空气净化装置, 装置里面装有硅胶, 用于清除和干燥由于变压器油温之变化而进入变压器、储油柜的空气中的杂物和潮气, 以保持变压油的清洁和绝缘强度.硅胶在清除和干燥空气中的杂物和潮气的过程中会逐渐变色, 变压器呼吸器的硅胶变色超过2/3就需要进行更换作业.1 现状分析随着国家电网公司“三集五大”体系建设的不断深化, 变电运维一体化工作成为今后变电运维环节重要的发展方向, 而提高作业效率、降低劳动力成本更是“三集五大”体系建设的内在要求.湖州公司变电运维室现管辖变电所67座、主变130台、充油式所用变20台, 油浸式电抗器8台, 共有呼吸器282个.根据现场实际运行情况, 呼吸器的硅胶一般半年时间内变色就超过2/3, 如遇阴雨天气, 则变色情况更加频繁, 而硅胶变色超过2/3就需要进行更换作业.我们对2013年实施消缺性质的变电运维一体化项目的次数进行了统计分析, 如图1.2013年共实施消缺性质的运维一体化项目171次, 其中次数最多的为变压器 (高抗) 呼吸器硅胶更换项目, 约占作业全部的72%.如果能缩短变压器 (高抗) 呼吸器硅胶更换作业时间, 提高此项目作业效率, 将会促进变电运维一体化工作效率的整体提升.2 更换作业不便的原因分析变压器 (高抗) 呼吸器硅胶更换项目按照标准化作业要求主要分为六个步骤:工具准备、拆卸呼吸器油杯、拆解呼吸器、呼吸器清洗灌装、回装呼吸器及油杯、整理现场, 我们对六个步骤的作业时间进行了分别统计, 如表1.根据实际情况以及统计分析, 主要存在问题为:第一步工具准备繁琐;第二步拆卸油杯时间长;第三步和第五步都为装拆临时呼吸器不方便;第六步为场地清理不便.而最根本的原因在于缺少变压器 (高抗) 呼吸器硅胶更换专用工器具, 进而造成作业不便, 为此我们产生了制作变压器呼吸器硅胶更换组合工具箱的想法.3 方案设计针对六个步骤中的存在问题, 我们决定制作油杯装卸工具、硅胶防漏罩、导气管封堵工具、硅胶筛选器、垃圾袋支架、呼吸器硅胶更换作业工具箱, 并提出了以下具体方案:油杯装卸工具:采用两块具有一定弧度的塑料手柄, 并在手柄上安装一颗铁钉, 利用铁钉套入油杯法兰呼吸小孔上, 通过工具手柄旋转油杯法兰装卸油杯.硅胶防漏工具:采用一块与呼吸器法兰面尺寸相同的透明塑料板, 边上内嵌两个不锈钢卡扣, 卡扣尺寸根据呼吸器法兰面厚度制成.导气管封堵工具:采用现有的小型呼吸器备品进行改进, 在顶端加装固定用的弹簧钢片, 用卡口代替螺栓安装.硅胶筛选器:采用顶部开口的圆柱形金属容器, 并配可牢固固定的金属顶盖, 在容器全身上下打细孔供筛选硅胶用, 在顶盖中央开一小孔, 并配塑料小盖, 作为倒出硅胶的出口.垃圾袋支架:采用一个钢圈, 三根钢筋作为支架脚端, 三根支架脚通过螺纹与钢圈连接.呼吸器硅胶更换组合工具箱:根据呼吸器硅胶更换作业的工具和备品定置防止的体积制作一个立方体工具箱.4 方案实施4.1 确定参数首先对本室管辖范围的282个呼吸器油杯的半径、油杯法兰呼吸孔与油杯距离、呼吸孔直径、呼吸孔深度、呼吸器法兰面边距以及面厚度测量统计, 如表2至表7.根据以上参数, 再结合作业更换所需备品, 确定了变压器 (高抗) 呼吸器硅胶更换组合工具箱内部元件及整体尺寸.如表8.4.2 制作设计按照统计出的尺寸进行图纸设计, 如图2.然后制作成品.5 效果测试及效益分析为了检验工具在现场使用的效果和目标实现情况, 分别在12个变电所进行了效果测试, 并对呼吸器硅胶更换作业时间进行了统计, 呼吸器硅胶更换平均作业时间为27.8分钟, 见表9, 比原先的78.9分钟明显缩短.从作业效率角度来看, 使用组合工具箱后节约了大量的人力、车辆成本.在采用呼吸器硅胶更换组合工具箱后, 呼吸器硅胶更换作业更加标准化、规范化, 作业安全性得到进一步提高.同时大大缩短了呼吸器硅胶更换作业时间, 提高了人员作业效率, 缓解了公司目前工作人员紧张、工学矛盾突出的状况, 为安全生产作出了重要贡献.