公司机修车间氯甲烷压缩机维修保养操作规程.docVIP

公司机修车间氯甲烷压缩机维修保养操作规程 （型号： LW20-8、LW10-8） 一、目的 为了压缩机能正常可靠地工作，延长使用寿命，维修工能 够熟练的检修设备， 保证检修过程中的安全， 特制定本制度。 二、使用范围 本规程适用于氯甲烷压缩机的维修保养作业。 三、安全危害分析 1、在设备维修过程中未穿戴防静电服和使用防爆工具，产 生静电、火花，造成爆炸。 四、职责 1、设备部负责制定《压缩机维修保养操作规程》 ，并培训维 修工熟练操作。负责设备维护及使用不正常现象的考核 2、生产部负责培训操作工安全正确使用压缩机。 3、检修车间指派专人负责压缩机的日常维护保养及安全检 修工作。 五、 注意事项 1、氯甲烷有毒，是易燃、易爆气体，要特别注意机器的安 全使用。 2、压缩机不能在高于 0.8MPa 排气压力下长时间工作。 3、氯甲烷压缩机是碳钢材质，不允许有酸性介质进入压缩 机。 4、在压缩机上进行任何机械维修作业前，必须做好以下工 作： 4.1 压缩机必须停机。 4.2 切断电源或使压缩机与电机之间的皮带分离。 4.3 压缩机里的气和水必须排尽。 4.3 在压缩机明显和配电室位置挂“正在维修，请勿合闸” 标识。 六、正常运行参数及注意事项 1、正常运行时的各项主要工作参数 一级 二级 (1)排 气 压 力 : MPa (g) 0.15-0.23 0.6-0.8 (2) 进气温度 : ℃ ≤ 20 ≤ 80 (3) 排气温度 : ℃ ≤ 80 ≤ 180 (4) 润滑油系统过滤后油压 : 0.2～ 0.4MPa （可 调） (5) 机身润滑油油温 : ≤ 70℃ (6) 冷却水进水压力 : 大于 0.1 MPa (7) 冷却水总进水温度 : ≤ 35℃ 2、压缩机在运行时应注意的事项： 注意油箱油位高度，须保持在规定范围内。 经常检查各仪表所示的压力及温度值，确保在参数值内，超出范围立即责令停机。 注意倾听机组工作时的声音，检查吸气阀盖有无过热现象以及各系统的工作情况。 检修时应注意检查活塞导向环、活塞环及填料密封的磨损情况，各配合面、磨擦面的情况。 安全阀及仪表一般每年检修校验一次，操作工有疑问时，应及时校验。 在冬季，压缩机停车后应将系统内的冷却水排干净，以防冻裂设备。 压缩机的开、停车应注意中体压差计压力。尤其是开 车。 对机器进行装拆类的修理，须在停机以后进行。七、压缩机大、中、小修内容 小修（每运行 750 小时） 1.1 清洗进气阀、排气阀；检查气缸套、储气罐。 1.2 检查进排气阀严密性，并研磨阀片。 1.3 检查所有运动机构的紧固程度。 1.4 清洗油滤清器。（先用碱水清洗， 再用清水冲洗干净） 1.5 检查油泵和油管、油路、油底壳有无堵塞或油泥。 1.6 检查各种管道、法兰的衬垫。 1.7 检查并调整油压压力调节器。 1.8 检查压力表、温度计及安全阀。 中修（每运行 2000 小时） 除进行小修的全部工作项目外，还要进行如下工作项 目。 2.1 更换吸、排气阀中已损坏的零件。 2.2 清洗冷却器。 2.3 除去储气罐和排气管道上的积垢。 2.4 检查曲轴的各段轴颈。 2.5 检查和调整各部门间隙，必要时修理或更换轴瓦。 2.6 修磨活塞、活塞杆、密封环及紧固螺钉。 2.7 更换活塞环和连杆螺栓。 2.8 检修十字头，必要时更换十字头销。 2.9 更换润滑油，清洗油过滤器和油底壳。 2.10 检查压缩机与电机主轴的同心度。 2.11 检修油泵，更换油泵部分零件。 大修 ( 每运行 4000 小时） 除进行中、小修项目外，还要进行如下项目。 3.1 机器全部进行分解清洗。 3.2 更换润滑油，清洗油过滤器和油底壳。 3.3 修复或更换曲轴。 3.4 检查必要时更换活塞、连杆和活塞杆。 3.5 检查轴瓦间隙，必要时更换。 3.6 更换活塞环、密封环，并调整间隙。 3.7 检查气缸圆柱度和磨损量。 3.9 清洗油管、油杯和油泵，更换已损坏的零件。 3.13 更换并加固各部 （轴瓦、 水套、气阀）的连接螺栓。 八、压缩机的拆卸和装配 5.1 拆卸须知 压缩机可以全部或部分地拆卸。在使用中，如个别机 构或零件发生故障或定期拆卸检修时，可部分地拆卸。在压 缩机大修时，则可全部拆卸 ( 如非必须，滑道、气缸等不拆。 如果拆下，则须重新找正 ) 。拆卸应注意以下事项： 5.1.1 准备拆装所需的专用工具和一般工具，并正确使用 之，具体工具列表见 附录表三 。 5.1.2 了解所拆零 ( 部) 件的结构，明确拆卸次序。拆下的零 件须仔细地加以清洗并擦净，根据零件情况，分类安放，涂 油防锈。 5.1.3 各零件拆卸后应妥善保存，不得碰伤。螺钉、螺栓与 螺母拧下后最好按原来配对拧上，以免丢失。对防松垫及开 口销