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水系统管道冲洗技术要求
空调水系统的清洗是空调系统调试前非常重要的步骤,如果系统清洗不干净,将导致严重后果:
1)管道中的杂物堵塞冷水机组的换热器,导致换热能力下降,使得冷量(或热量)不够,制冷(或制热)效果下降;
2)冷水机组因换热器堵塞会导致高、低压保护停机,严重情况下会造成蒸发器铜管冻裂,氟系统内漏进水,冷水机组的压缩机烧毁等事故;
3)室内机风机盘管等末端的换热器被堵塞,空调冷热效果下降,导致用户投诉,且此类问题售后很难处理,一般只能重新装修并更换设备;
4)管道中的杂物吸入水泵,将会造成水泵异响,严重情况下将烧毁水泵。
鉴于以上后果的严重性,保证冷水机组及其它设备的正常运行,冷水机组水系统的冲洗方法如下:
一、系统冲洗步骤
1)空调冷冻水系统冲洗前,必须将空调主机和室内风机盘管等末端的冷冻水管都脱开,即断开冷水机组的软接头,接通冷水机组前的旁通阀;
2)冲洗前将每台风机盘管进、出水管上的阀门关闭,然后打开末端管道上的冲洗旁通阀,形成一个循环回路;
3)给系统加水,检查自动排气阀排气情况是否正常,设手动排气点的人工去排气,直到系统加满水;
4)开启循环水泵循环四个小时,停泵,开启系统最低点的排水阀,将系统内的水排放干净。排放过程中检查水的清洁度,水冲洗排放管应接入排水管中,不得随意排放;
5)关闭过滤器前后阀门,清洗过滤网,检查杂物清除情况;
6)装好过滤网,关闭阀门,重复以上工作,给系统再次加水、排气,进行第二次冲洗操作;
7)水冲洗以出口的水色和透明度与入口处目测一致且无杂物为合格,新安装的系统一般需要冲洗3-4次可以达到要求;
8)冲洗合格后,打开各风机盘管水管上的阀门,关闭旁通阀,连接冷水机组,装好过滤器,过滤网有损坏的更换过滤网;
9)填写冲洗记录表。
二、系统冲洗注意事项
1)在管道施工过程中,应尽量避免杂物进入管道;
2)敲打已完工的焊缝以使碎屑松脱,以便于管道冲洗时带走碎屑;
3)旁通及泄水点的位置设置要合理,以起到保护空调设备及保证冲洗效果的目的;
4)在冬季冲洗合格后应及时泄水,且应将低弯处的积水用压缩空气吹扫干净,防止冻裂管道和设备;
5)系统冲洗完毕后,除非经过特别允许,不准在管道上再开焊口,否则应重新冲洗此段管路;
6)系统冲洗时,要注意水泵前后的压差,若压差很小,则管道内有空气未排干净,应到各排气点检查排气,直至压差正常;
7)检查合格后,填写中间验收记录,请相关人员签字,并拍下记录,以备日后查询;
特别注意:系统清洗时,水流严禁经过空调主机和末端设备,否则容易造成设备堵塞或损坏!
SSD9000H水冷螺杆参数表
SSD_H9000
制冷量调节%无级调节
制冷量kW-874-RT-248.53
制冷输入功率kW-140.3
制热量kW-941-RT-267.58
制热输入功率kW-192
配电功率kW-230
电源380V 3N~ 50Hz
操作系统
中文液晶显示器/中文液晶彩色触摸屏
安全保护装置
安全阀或易熔塞、油加热器、低流量保护、水流开关保护、油位保护、压差保护
压缩机型式:半封闭式\启动方式Y—△,数量1
蒸发器型式:满液式壳管换热器
制冷水流量m3/h-150
制热水流量m3/h-85
制冷水压降kPa-68
制热水压降kPa-46
接管尺寸-DN150
接管形式-卡箍式
冷凝器型式-卧式壳管式冷凝器
制冷水流量m3/h-85
制热水流量m3/h150
制冷水压降kPa-36
制热水压降kPa-70
接管尺寸-DN200
接管形式-卡箍式
外型尺寸宽mm-3160
深mm-1520
高mm-2130
机组净重kg-4600
运行重量kg-4830
注:
①机组按GB/T19409标准设计、制造、检验。
②制冷名义工况:地下水进水温度:18℃,冷冻水出水温度:7℃;制热名义工况:地下水进水温度:15℃,热水进水温度:40℃;制热工况最高热水温度为50℃。
③实际运转中机组功率随系统负载及环境温度之高低会有较大差异,故工程配置电缆和变压器等须按配电功率为基础。
④分线圈启动的压缩机启动电流<4倍额定电流;星三角启动的压缩机启动电流<4倍额定电流;功率因数为0.86-0.9。
⑤机组性能参数会因产品的改良有所改变,恕不另行通知,具体参数请以产品铭牌为准。
1.4产品运行范围
制冷运行工作范围
水源侧
使用侧
地下水
水环式
地下环路水
冷冻水
进水温度(℃) 15~25
进出水温差(℃) 8~13
进水温度(℃) 20~32
进出水温差(℃) 2.5~8
进水温度(℃) 15~35
进出水温差(℃) 2.5~8
出水温度(℃) 4~15
进出水温差(℃) 2.5~8
制热运行工作范围
水源侧
使用侧
地下水
水环式
地下环路水
热水
进水温度(℃) 10~25
进出水温差(℃) 4~1
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