控制系统产品介绍.pptVIP

工业自动化行业 过程控制领域 检测仪表、阀门、分析仪器、分散控制系统 特点：模拟量信号居多，回路控制为主，控制周期相对较长。 离散控制领域 马达 、继电器、PLC 、变频器、编码器 特点：数字量信号居多，逻辑控制为主，控制周期相对较短 过程控制系统历史 PCS（Pneumatic Control System）:50年前，过程控制是基于3～15psi的气动信号标准的基地式气动控制仪表系统。 ACS （Analogous Control System）:基于模拟电流信号标准0～10mA(4～20 mA)的电动单元组合式模拟仪表控制系统。 CCS（Computer Control System）:20世纪70年代，由于使用了数字计算机，从而产生了集中式数字控制系统。 DCS（Distributed Control System）:20世纪80年代，微处理机的出现和应用，从而产生了分布式控制系统. FCS(Fieldbus Control System)：20世纪90年代，现场总线技术的出现产生了新的一代过程控制体系结构。 控制系统分类 PLC 面向逻辑控制：继电器状态、触发器、定时器输出等开关量信号，具有中断处理和几毫秒到几十毫秒的控制周期 DCS 面向过程控制：温度、压力、流量等模拟信号，控制周期在100毫秒到1秒之间 ，集中控制 FCS 面向过程控制：温度、压力、流量，采用现场总线技术构成，分布式控制 PC-BASED Control System 简化控制结构，应用PC技术，可靠性要求较低 国际大型自动化公司 国际大型自动化公司 DCS定义 DCS（Distributed Control System）集散控制系统又叫“分散控制系统”、“分布式控制系统”。 特点：以微处理器为基础的采用分散控制、集中显示和操作的新一代控制系统。 1995年ISO对DCS的定义： 满足大型工业生产和日益复杂的过程控制要求，按照控制分散、管理集中的原则构思，微处理器、通信技术、人机接口技术、I/O接口技术相结合用于数据采集、过程控制和生产管理的综合控制系统。 DCS历程 20世纪80年代之前的分散系统属于第一代DCS，它由过程控制单元、数据采集装置、CRT操作站、监控计算机和数据传输通道5个部分组成。典型系统：；1974年 TDC2000 进入80年代，出现了局域网技术广泛应用于分散系统的第二代DCS。 它是以局域网为主干、系统中的各个单元被看作是网络的节点，由同轴电缆与屏蔽双绞线 。 80年代末，出现了开放型的第三代DCS。其特点：采用了开放的通信协议。典型产品：Honeywell的TDC 3000； Bailey 的INFI-90；横河的CENTUM-XL等。 90年都后期发展到了第四代DCS，第四代DCS充分体现在两个I开头的单词：Information(信息)和Integration(集成)即信息化和集成化。典型产品:Delta V ; CS3000 ; PKS DCS特点 第四代DCS系统 信息化 集成化 混合控制 分散化 经济性 智能化 开放性 专业性 小型化 常见DCS 典型DCS系统 DCS结构-硬件 操作站、工程师站 工业通讯网络－10/100M 控制站－基于嵌入式技术、低功耗、高可靠性的现场控制单元 现场总线网络 各种过程I/O处理处理模块－数字量、模拟量（标准信号、热电偶、热电阻）、脉冲量、智能设备 现场变送单元、就地仪表、现场显示和操作单元 DCS结构-软件 DCS 的功能 信号采集与处理 连续控制、逻辑控制、顺序控制、批量控制 系统组态、算法组态、HMI组态 安全管理、监控、诊断、报警、日志、趋势、报表 数据分析、先进控制、MES接口 系统集成、互联 设备管理 IO单元 常规IO卡件 模拟量输入（AI）、模拟量输出（AO） 数字量输入（DI）、数字量输出（DO） 热偶输入（TC）、热阻输入(RTD) 脉冲量输入（PI） 特殊IO卡件 顺序事件记录（SOE） 位置调节输出（PAT） 代替定位器，直接驱动电动调节阀 机组控制专用 转速、伺服、后备手操 控制器站 核心处理器：内核架构、主频 容量：IO容量、回路数量、用户程序容量 控制周期：最小控制周期 冗余：双机数据交互速率、切换时间 负荷率:网络、容量 高级功能：在线下载、在线修改 功耗: 可靠性: 控制系统关键技术 可靠性、安全性 目的 工业过程的正常运行 设备安全 生命安全 原则 控制系统自身的稳定无故障运行 防止外部原因产生的故障进一步扩散 及时报警指示 安全性 功能安全（Functional Safety) IE