有效控制焊接缺陷推广CO2气保护焊现场应用.doc

PAGE PAGE 1 有效控制焊接缺陷推广CO2气保护焊现场应用 高君启 【摘要：】 CO2焊接工艺是一种先进的焊接方法。本文通过对CO2焊接工艺的介绍，结合实际应用经验，从质量、劳动生产率和效益上分别阐述了CO2焊接在施工中发挥的重要作用，针对CO2焊接缺陷产生的原因进行分析，制定有效措施控制焊接缺陷，充分发挥CO2焊接的最大优势。 【关键词：】 CO2气保焊 控制 缺陷 【前言：】 在当前的火电建设安装中，高昂的材料费、人工费在施工成本中始终占有较大的比例，特别是近年来人工工资更是节节攀高，熟练技术工人流失严重。如何从焊接施工中，降低人工成本，提高劳动效率。 CO2气体保护焊接具有成本低、效率高、操作灵活等优点，但其缺点和优点也一样明显，电流较大时成形不美观、熔深浅以及飞溅大、抗风能力差易出气孔等，如何扬长避短，发挥优势。本文根据哈热现场的实际应用进行阐述，有效控制CO2焊接缺陷，普及CO2焊接在火电施工中特别是锅炉受热面密封焊接进行应用以提高劳动效率。 【正文：】 1.CO2焊接在施工现场的应用优势 1.1 CO2焊缝热影响区小、变形小 “速度在起重，质量在焊接”这句在60年代流行的话从一定角度上反映了电力工业的这一传统。在施工现场结构密封焊接中焊接工艺差、焊后变形大一直是让大家头疼的问题。CO2焊接焊出来的焊道，变形小，焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小，质量容易保证。我们在哈热热水炉、鸡西、俄罗斯等现场在预热器组合、烟风道组合和钢梁焊接上应用了CO2焊接，焊后工艺质量好，变形小，基本不用人工矫正。 1.2 生产效率提高节约人工费、加快安装速度，现场文明施工管理规范化 CO2气体保护焊熔化速度和熔化系数高，比焊条大1-3倍；工件坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2；辅助时间是焊条电弧焊的50%，三项合计：CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高2.02-3.88倍。鸡西现场锅炉工地的2台CO2半自动焊机，应用在烟风道、预热器等结构焊接时，1人单机焊接效率最高相当于普通手弧焊工的3-4倍，在受热面密封焊接时最低也能达到普通电弧焊接效率的2.5倍左右。1名普通结构焊工目前最低的人工费也要150-200元左右，故而采用CO2焊节约了大量的人工费，由于焊接速度快，不窝工，铁工安装的速度也能加快，也极大的提高了整体的安装速度。并且由于原来3-5人完成的工作由1人1机承担，还能促进现场管理文明施工规范化。 1.3 成本低、节约材料费用 CO2气体是酿造厂和化工厂的副产品，它来源广、价格低，一瓶CO2气体价格仅相当于氩气的三分之一到二分之一。CO2焊接焊丝使用中没有焊条头、药皮，经现场测试CO2焊接的焊丝浪费量不到2%，而普通焊条的焊条头，药皮的浪费量可占到总量的20%以上。由于生产效率的提高施工人员的减少还能节约大量的焊机租赁费、电焊把线、焊钳、焊帽等工具材料费用。综上各点计算得出CO2焊接综合成本只相当于手工电弧焊的30%-50%。对其它单位查询得到数据也和我们的结论基本一致。 2.针对CO2焊接缺陷产生的原因及对策分析 CO2气体保护焊是一种高效率，低成本的焊接方法，我公司近年来也在很多现场进行了推广使用。但是由于该焊接方法限于电流较大时其成形不美观、熔深浅以及飞溅大、抗风能力差易出气孔等缺点，目前大部分应用在钢结构配置及烟风道配置安装方面。受热面密封焊接只有在地面组合平缝少量应用，无法在现场抢水压密封焊接时发挥其最大效率。哈热项目部锅炉工地针对上述问题成立了QC活动小组分析原因，采取多项措施控制缺陷。 2.1机械、设备的影响； 针对CO2焊接设备比较复杂，易出现故障，需要专业人员维修的特点，我们采取了焊机挂牌，专人专机，谁使用谁负责维护的原则。并且我们请焊机专业维修人员维修时现场分析讲解故障的原因及预防和简单排除方法； 2.2人员及施工方法因素的影响； 合理的使用焊接参数。在不违反焊接工艺的情况下，实际操作中焊接电流的大小应根据个人的使用习惯而调整，不要别人用多大的规范你也用同样的规范。使用某一范围的焊接电流，则电压可由下列公式求得：焊接电压=14＋（0.05×焊接电流）。例：焊接电流200A，则电压为14＋（0.05×200）=14+10 =24V 。在正常情况下，选择公式推算的电压和电流，也可根据个人使用习惯增加 1～2伏电压。对于人员经验不足，技术较低因素影响而产生的缺陷，锅炉工地采取由经验丰富、技术较高的焊工及技术人员先对焊机和焊材全位置进行焊接试用,查找资料,不断掌握设备的性能，提高焊接技能，达到熟练操作的程度。并由技术人员进行总结、培训；再采取师带徒方式，对所有焊工进行培训，现场考试，使所有焊工能够准确选择焊接工艺参数，熟练掌握CO2气保焊焊