QC成果降低3汽轮机轴瓦振动值.pptxVIP

降低3#汽轮机轴瓦振动值小组概况小组名称热电汽轮机QC小组注册编号2011110成立时间2007年1月小组人数11人课题名称降低3#汽轮机轴瓦振动值接受QC教育课时72小时课题类型现场型活动时间2011.3—2011.12活动次数10次循环次数4次历年活动情况2007年、2008年获河北省优秀QC小组；2009年、2010年获全国冶金行业优秀QC小组2008年、2009年、2010年获全国优秀QC小组 小组成员以及组内分工姓名性别文化程度职务/职称组内分工刘占春男大专工区作业长组 长/技术指导吴华涛男大专作业长助理副组长/技术指导吕自树男大专作业长助理副组长/技术指导张旭辉男高中班长/技师副组长/协调指挥李清源男大本作业长助理组 员/实验配合黄占强男大专带班长/技师组 员/实验配合郑丽军男高中带班长组 员/实验配合董长清男高中带班长/助理技师组 员/设备配合宁军普男高中带班长/助理技师组 员/设备配合申卫东男高中带班长组 员/设备配合魏秋红女大专工程师组 员/数据统计兼成果发布活动计划与进度完成情况表计划进度 时间项目3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月选择课题现状调查设定目标分析原因 确定主要原因制定对策按对策实施检查效果制定巩固措施总结及下一步打算（1-10）（11-20）（21-31）（1-8）（9-20）（21-30）（1-31）（6.1-8.31）（9.1-11.30）（1-15）制表时间：2011年3月4日 总体完成时间：2011年12月15日一、选择课题选题理由一:公司方针科学管理，转变观念，实现设备零故障选题理由二:厂部要求消除设备运行不良因素，降低设备故障选题理由三:设备现状选择课题：降低3#汽轮机轴瓦振动值　小组通过查阅2010年7月—12月《汽轮机轴瓦振动记录》，提取3#汽轮机轴瓦振动原始数据，汇总如右图： 可知：3#汽轮机轴瓦振动值最大达到48um，符合汽轮机合格振动值50um，但是远远大于良好振动标准值30um及优秀振动标准值20um。 合格振动值50um最大振动值48um5048434546424030优秀振动值20um良好振动值30um0月份7月8月9月10月11月12月现状调查一结论一二、现状调查　小组通过查阅2010年7月—12月《汽轮机轴瓦振动记录》，提取3#汽轮机轴瓦振动原始数据，汇总如下表： ３#汽轮机轴瓦振动值统计表　月份项目７月８月９月10月11月12月最大值振动值（um）42404348454648 同时，小组又对与3#汽轮机同等技术参数的4#、5#汽轮机的轴瓦振动情况进行了调查。经查阅2010年7月-12月《汽轮机轴瓦振动记录》，汇总3#、4#、5#汽轮机的轴瓦振动值原始数据做出对比调查：3#、4#、5#汽轮机轴瓦振动值对比统计表　　时间　项目７月８月９月10月11月12月最大值3#汽轮机振动值（um）424043484546484#汽轮机振动值（um）232422262322265#汽轮机振动值（um）22202121232424 通过数据统计可知，2010年7月—12月3#汽轮机轴瓦振动值最大达到48um ，高于其同等技术参数4#、5#汽轮机的26um和24um。现状调查二1#轴瓦振动大71.8%70%7.7%2.6%2#轴瓦振动大17.9%4#轴瓦振动大3#轴瓦振动大结论二　小组对2010年7月—12月3#汽轮机轴瓦振动值超过优秀振动标准20um的部位进行了调查和分析,绘制轴瓦振动超标主次问题统计表与饼分图如下：3#汽轮机轴瓦振动超标主次问题统计表3#汽轮机轴瓦振动超标主次问题饼分图序号超标部位频数（um）累计频数（um）累计百分比（%）11#轴瓦振动大282871.823#轴瓦振动大73589.732#轴瓦振动大33897.444#轴瓦振动大1391005合计3939100　由于1#轴瓦振动大使得3#汽轮机轴瓦振动超标28um，占振动超标总值39um的71.8%，是主要问题。 三、设定目标目标将3#汽轮机轴瓦振动值降低到30um振动值（um）4830现状目标一、现状 3#汽轮机轴瓦振动值最大达到48um，主要问题:1#轴瓦振动大占振动超标总值的71.8%。 汽轮机工艺标准规定：良好振动为≤30um 优秀振动为≤20um三、同类机组情况设定目标的依据 二、工艺标准 小组通过查阅《汽轮机轴瓦振动记录》得知：4#汽轮机轴瓦振动值最大为26um，5#汽轮机轴瓦振动值最大为24um。 四、主要问题解决程度的计算 五、历史最好水平结论1.计算同类机组振动超标值—小组根据同类机组4#、5#汽轮机振动情况做出调查表如下：2010年7月—12月4#、5#汽轮机振动超标值统计表 项目机组最大振动值（um）优秀标准值（um）超标值（um）平均（um）4#汽