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                             30 客位渡船Ⅲ型                    技 术 设 计  
                                                      JHC667C-191-01MX  
标记 数量 修改单号  签字        日期     焊接规格明细表  
编制                                                    标   记   质(Kg)量   比   例 
校对 
标检                                                   共    4   页   第    1   页 
审核            日期   2013.08                           嘉兴金航船舶设计有限公司  
审定 
           《焊接规格明细表》                         JHC667C-191-01MX      共   4   页 
                                                                   第   2   页 
    一、说明:  
    1、本焊接规格明细表系根据中国船级社 《钢质内河船舶建造规范》(2009)及《钢质内河 
船舶建造规范修改通报》(2012)第一篇第一章第四节 “船体结构的焊缝设计” 的要求进行编 
制。  
    2、本明细表所列规格为船体焊接原则要求,在施工与检验过程中结合图纸使用本表。  
    二、焊接材料:    
    船体结构所用的焊接材料应满足 《材料与焊接规范》的规定。  
    本船主船体部分的焊接采用焊接材料为 J422,主体以上甲板室部分采用 J422 或普通低碳 
结构钢焊条。  
    焊接下列船舶构件时应采用低氢焊条。  
    1、船体分段合拢时的环形对接缝和纵桁材对接缝。  
    2、甲板机械、尾轴出口处与带缆桩等与其相连的构件的焊缝。  
    三、对接与搭接焊缝:  
    1、船体外板、甲板板、舱壁板、舱口围板等之间的连接, 均采用对接焊缝。  
    2、对接焊缝与另一条焊缝相平行时两条焊缝之间的平行距离应不小于 80mm,当二条焊缝 
相交时应避免尖角相交。对接焊缝与角焊缝之间的平行距离应不小于 30mm。  
    3、对接焊缝一般进行双面焊,正面焊好后, 应在其背面刨槽进行封底焊。  
    4、对接焊缝如采用手工电弧焊,一般应开坡口, 当板厚小于 4mm,且能保证完全焊透时, 
则可不开坡口。板厚大于4mm 的对接缝,如机座纵桁腹板及面板的对接,人字架支臂的对接等, 
均应按照各图所示开坡口焊接。  
    5、搭接接头的焊缝尺寸应满足 《修改通报》表 1.4.5.5 所列 1 级焊缝的要求,搭接宽度 
b=2t+15mm。  
    6、型钢骨材用搭接焊时,两侧的角焊缝须连续并包角。  
    四、角接焊缝规格见下表:   
 序号           连 接 构 件 名 称               焊缝级数   最小板厚            焊 缝 规 格  
 (一)  船底骨架                                                            
                                                                     3       
  1    中内龙骨与平板龙骨                           1          3  
                                                                3—100(100)  
  2    中内龙骨与其面板                            2          3     3-100ˉ/ (100)或单 3  
  3    所有实肋板与中内龙骨                          2          3     3-100ˉ/ (100)或单 3  
  4    实肋板腹板与其面板                           4          3        3-80 ̄/ (200)  
                                                             
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