彩板加工制作及安装技术方案.doc

彩板加工制作及安装技术方案 一、本项目压型钢板施工特点 本项目围护彩板部分具有以下几个施工特点： 1、压型钢板均采用彩涂钢板压制，表面彩色涂层容易损伤。 2、屋面采用通长整板设计，防水性好，但单张板较长，搬运时极易折损变形。 二、围护彩色压型钢板的生产制作 1、为保证屋面彩板为通长整板不作搭接，满足防水要求，且避免运输过程中彩板图层磨损；故屋面压型彩板将采用施工现场压制成型，既彩板压制加工设备和彩图卷板直接运至施工现场进行现场压制成型。 2、屋面压型钢板制作工艺流程： 进料——复检——成型——检验——存放 3、屋面压型钢板在制作中须注意的要点 （1）、进料：严格检验材料的材质证明书是否与材料相吻合；检查每卷彩卷的包装是否完好无损；检查开卷后的面漆是否与设计相符；检查钢板的厚度是否在要求范围之内。 （2）、成型：采用全电脑控制数控压型板机，一次加工成型（随图纸尺寸任意定尺）。当第一块压型板成型后，严格检查其尺寸和表面质量，加强制造过程中的质量控制。 （3）、搬运：为了保护好彩板表面，在搬运时必须戴上干净的手套，绝不可在粗糙的表面拖拉。 （4）、存放：彩板成型后，利用防护雨布遮盖并堆放，堆放时每捆彩板下应以木条及纸板垫平。 三、围护彩色压型钢板的安装技术方案 1、安装工艺流程 2、天沟---屋面板（采光板）——风机防水处理---收边泛水板。 3、针对本工程、我公司对屋面彩板施工有如下优势： （1）、因屋面的排水坡度比较平缓，公司将把彩板机器运至现场对屋彩板进行压制，这样可有效避免板在运输、装卸过程中损坏涂层；屋面板整板通长无塔接能更有效的防水。 （2）、为有效防腐，采用专业产家生产的专用自攻螺钉相配套。 （3）、安装前准备工作 A、根据项目设计要求，检查檩条是否变形，及现场安全措施是否落实。 B、按照有关规定接通电源，注意接地保护。 （4）、压型钢板的检查验收 A、用拉线和钢尺检查彩钢板的尺寸偏差见下表： 项 目 尺寸偏差（mm） 波距 +2.0 波高 H≤70mm +1.5 H 70mm +2.0 侧向弯曲 在测量长度L1范围内 20.0 注：①H为彩钢板的截面高度; ②L1为测量长度,第指板长扣除两端各0.50m后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m长度. B、彩钢板制作的允许偏差和检验方法见下表: 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 彩钢板的覆盖宽度 H≤70mm +8.0 -2.0 用钢尺检查 H 70mm +5.0 -2.0 板长 +7.0 横向剪切偏差 5.0 泛水板尺寸 板长 +5.0 弯曲面宽度 +2.0 弯曲面夹角 20 用角尺检查 注：H为彩板板的截面高度。 C、彩钢板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求和国家现行有关标准规定。 D、彩钢板固定可靠、无松动，防腐涂料和防水密封材料处理完善，连接件数量、间距符合设计及国家有关要求。 四、屋面彩板的安装 1、安装屋面彩板时应注意当地的常年主导风向，铺板的方向最好为顺风方向，当刮季节性大风时，被搭接边位于板肋的背风向，这样不容易将彩板吹翻。 2、铺设顺序：本工程的屋面采用的彩板，彩板通过自攻钉或固定座与屋面檩条相连，故应先试铺并调整彩板，然后再将其固定在屋面檩条上，每安装六块彩板用绳较正一次，确保肋条与屋脊的垂直度。每列屋面板的铺设应遵守由底部至顶部的顺序进行，安装时应注意伸出檐口长度和离开屋脊中心线的宽度。 3、板的搭接：为有效的防水，此工程将采用屋面整板无搭接的方式。如因工艺原因或确实受安装条件的限制而必须搭接时，则搭接长度不得低于150mm。 4、屋脊处屋面彩板的防水处理： 利用上撬工具，将位于钢板屋脊处终端肋条之间的部分向上折，保证在泛水板下方由内吹的水不会流入建筑物之中。 5、檐口处屋面彩板的防水处理：利用下折工具将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲(呈唇状)以保证雨水顺着钢板终端被排出,并不会因风力作用回流至平底盘的下边。 6、设置伸缩节点：对于非常长的屋面彩钢板（一般单坡排水超过50米时），应设置伸缩点，以便克服纵向位移。伸缩点的上层钢板一般比下层钢板高15mm以上，该处屋面板的搭接至少250mm，并采取合适的防雨措施，落差处一般需另设檩条或支撑。 7、屋面板收头：当屋面板施工到最后，若所剩余的长度大于半片屋面板的宽度但小于整片屋面板的宽度时，可将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，并固定在檩条上；若所剩余的长度小于半片板的宽度时，可以偿试采用屋脊盖板或收边泛水板来覆盖；若不行，可以将最后一块屋面板搭接数肋于前一块屋面板之上，在这样情况上，最后第二块板的自攻钉应暂缓安装。 8、过程校正：在安装屋面板过程中，应注意经常校正肋条与屋脊的垂直度和板的搭接错位，其大小不能超过下表规定： 序号 项