超高压输配电设备用换位导线产品试制总结评测报告#.doc

超高压输配电设施用换位导线 产品试制技术总结报告 一、序言 纸包线和组合导线作为变压器的绕组有一百余年的历史，由于 其生产过程简单，技术含量低，价钱又便宜，故而在市场上的生命 力持续到现在。跟着电力事业的不停发展，对输配电设施的要求也不 断提升，已逐渐向超高压、大容量变压器的方向发展；而换位导线 作为变压器的绕组资料，是纸包线的深加工产品。同纸包线等其他 绕组资料对比，能够减小铁窗尺寸，增添槽满率，进而能够减小整 机体积、节俭用料；变压器制造过程中也由于绕制方便能够大大降 低成本及出现质量问题的机率；而变压器在运转过程中又由于降低 了涡流消耗及循环电流消耗而能够大大增添了经济效益和社会效 益。 可是变压器在发生突发短路，瞬时电流过大时，对变压器绕组 的外面线圈要求有极好的抗拉强度，内圈要求有极好的抗弯强度 ； 而我们此次开发的 超高压输配电设施用换位导线 系列产品就能够很 好的解决这个问题。将经过特别工艺办理的半硬自粘性芯线制成一 个整体，这样不单由于芯线为半硬线大大提升了抗拉强度，其折服 极限比一般线快要翻了一番；而粘结成整体的线圈又大大增强了抗 弯能力，其抗弯强度比一般换位导线提升了 3 倍以上。 同时跟着变压器往超高压、大容量方向发展，在大容量的变压 器中，低压绕组匝间电压很低，由于漆包线在变压器中漆膜绝缘质 1/17 量已有相当水平，在需在部分电场强度较高的地方，用局部衬垫或其他增强绝缘的方法，就能够达到绝缘的目的，这样能够省去绝缘纸层，减小换位导线的外形尺寸。另一方面，低压绕组虽匝间电压很低，但电流密度却很大，在变压器运转或出现故障时，要蒙受很大的电磁力的冲击，所以对调位导线的整体性要求很高，所以采纳网格带对调位线芯进行包扎制成的无纸网格捆绑型换位导线由于没有绕包外绝缘纸，所以换位导线中的漆包扁线直接与变压器油接触，大大降低了热阻，改良了线圈的散热功能，可减小绕组的冷却面，改良绕组的空间要素、有益于减小变压器尺寸，提升变压器的效率，降低制造成本。 为了知足国内各大变压器及合资变压器公司对电磁线的需求，适应强烈的市场竞争力，提升公司的著名度，公司决定开发试制半 硬纸绝缘热粘合缩醛漆包换位导线、网格捆绑型换位导线、 NOMEX 纸双层增强绝缘 NOMEX 纸双层增强绝缘网格捆绑型自粘缩醛漆包换位 (半硬 导线等一系列 超高压输配电设施用 换位导线产品，并组织建立了特意的攻关小组，从技术条件确实定、工艺文件 的准备、工艺举措的完美、资料挑选、设施的改良等工作力求做到 尽量完美，采纳先进的技术、试制出质量一流的产品！ 二、项目根源 湖南湘能电工股份有限公司有限公司产品试制计划任务书 三、产品构造设计 此次我公司试制的半硬纸绝缘热粘合缩醛漆包换位导线是 2/17 500kV 及以上超高压变压器用的电磁线。该产品是由 29 根 的半硬自粘漆包线按两列的次序经平行换位后形成的矩形导线，然 后再绕包 6 层 0.075mm 乐山高密度纸和 1 层美国丹尼松纸 的电磁线。绕包方式为内外层重叠绕包，重叠宽度≥ 2mm，其他层 间 隙 绕 包 ， 间 隙 宽 度 ≤ 2mm 。 导 线 最 大 外 形 尺 寸 为 ： 。以该型号规格换位导线取代超高压输配电设施 用的电磁线换位导线系列产品。 四、原资料、设施、工艺流程 1、主要原资料 ——光明铜杆 由本公司上引车间自制或江西铜业公司供给 ——环氧自粘漆 由天津瑞中特种电工资料有限公司供给 ——聚乙烯醇缩甲醛漆 由天津瑞中特种电工资料有限公司供给 —— 500KV 匝间绝缘纸——美国丹尼松纸 2、生产设施清单 主要生产设施清单 设 序 备 号 类 型 1 生 2 产 设 3 备 4  设 备 名 称 工位精细轧机 八模拉丝机 LB500/8 ） 五模拉丝机 LHD700/5 ） 退火炉 AG-900 ）  数 生 产 厂 购买 使用 量 家 日期 状况 1 德国伯勒精 2009．7 待用 密轧机公司 1 天津宏泰电 完满 工机械厂 1 常州武进电 完满 工机械厂 1 苏州东升电 完满 炉厂 3/17 5 6 7 8 9 10 11 12 13  沟通对焊机 UN-10） 沟通对焊机 UN-5 ） 换位导线机组 (HW- Ⅱ 立式漆包机 LQB2+4-900/700 ） 立式扁线漆包机 LWB/2-3+3/12+12 ） 单、复合导线纸包设施 FZ） 铜杆连续挤压生产线 LJ-300 上引法无氧铜杆连铸机组SL10-QL-SA-B-8型） 蜘蛛系换位导线机组 HW-IV-16 型）  2 湘潭电机厂 二分校 2 湘潭电机厂 二分校 2 上海电工机 械厂 天津宏泰电 工机械厂 无锡同创机 械科技有限公司 上海峙奥机 10 械 大连铁道学 院联杰科贸公司 上海浦东钧 艺机械制造有限公