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初期支护施工作业指导书
文件编号:FCCT/OM-WYS.002
受控状态:
编 制:
审 核:
批 准:
发放编号:
2006年2月22日
初期支护施工作业指导书
一、目 的:
在隧道开挖工程中,为了防止因遇到软弱岩层、围岩破碎、渗水严重等因素造成洞身局部失稳或大面积坍塌,及时对洞身进行施工支护以确保施工安全和正常的施工进度。
二、适用范围:
适用于隧道全断面法及上下台阶法。
三、施工原则
施工应遵循“短进尺、强支护、快封闭、勤观测”的原则施工,稳打稳扎,保证洞身的稳定和确保施工安全。
四、相关要求
1、在遇到不稳定围岩,立即停止开挖,技术人员确定支护方案,施工人员按照已确定的支护方案及时进行施工。
2、在施工支护后,当砼的强度达到80%时,然后进行隧道开挖,隧道开挖采用短进尺、弱爆破进行施工。
五、初期支护
1、支护参数
衬砌类型采用复合衬砌,初期支护起着重要的作用,每种围岩隧道具体支护参数如下:
复合衬砌支护类型表
围
岩
等
级
预
留
变
形
量
cm
初期支护
喷混凝土厚cm
锚杆Φ22
钢筋网
钢拱架间距m
部位
长度m
纵间距m
环间距m
部位
钢筋直径mm
网眼尺寸cm
Ⅴ级
10~
15
28
拱墙
4.0
0.8
1.0
拱墙
纵
环
φ8
20×20
0.8
Ⅲ级
5~
8
15
拱部
局部
3.0
1.0
1.2
拱墙
纵
环
φ8
20×20
Ⅱ级
3~5
8
2.5
1.2
1.5
施工支护作为稳定围岩、确保施工安全的必要措施,必须在开挖后立即进行。支护作业视围岩稳定程度,依据设计文件,采用不同的支护参数。
Ⅴ级围岩喷锚施工支护紧跟开挖实施,拱部设φ25中空注浆锚杆,长4.0m,边墙设砂浆锚杆长4.0m,纵向间距0.8m,环向间距1.0m,拱墙部挂钢筋网(φ8),间距20×20cm,喷C20早强速凝砼28cm厚,并加设型钢钢架1榀/0.8m。
Ⅲ级围岩采用喷锚施工支护,拱部设φ25中空注浆锚杆,长3.0m,边墙设砂浆锚杆长3.0m,纵向间距1.0m,环向间距1.2m,拱墙部挂钢筋网(φ8),间距20×20cm,喷C20早强速凝砼15cm厚。
Ⅱ级围岩采用素喷施工支护,素喷C20早强砼封闭开挖轮廓,喷射砼厚8cm。根据围岩情况和地质构造局部可设法向锚杆和挂网。
对于隧道内其它地段,结合现场地质情况,在施工过程中,如出现不良地质地段会同设计、监理共同制定超前支护方案,稳妥掘进,确保安全。
2、初期支护
(1)、喷射混凝土:喷射混凝土有C25素喷混凝土、C25网喷混凝土、C25聚酯纤维喷混凝土三种类型。施工工艺见图6.2.1-1。
图6.2.1-1 湿喷混凝土工艺流程图
前期准备
前期准备
施喷面的清理
计量配料
拌 合
砂、石、水泥、水、
外加剂(改性聚酯纤维)
混凝土搅拌站
装运喷料
现场施喷
综合检查
结束
加速凝剂
不合格
混凝土喷射机
补喷混凝土
合格
施工方法:喷射混凝土采用湿喷机,混凝土由洞外拌和站集中拌料,根据需要掺入聚酯纤维,混凝土运输车运到工作面。喷射混凝土前,用水、高压风将岩面粉尘和杂物进行清洗,喷射作业分段、分片、由下而上顺序进行,严格按照喷射混凝土的施工规范进行混凝土的喷射。初喷混凝土厚度3~5cm。锚杆、钢筋网、钢架等安装完后进行复喷混凝土作业,喷至设计厚度。施工技术措施:①原材料计量要准确,杂质含量不超标,砂、石料、水泥、水的计量误差≯2%,速凝剂、纤维等外加剂的计量≯0.5%。②设置控制喷混凝土厚度的标志。喷射前处理危石,检查开挖断面净空尺寸。③采用强制式搅拌机拌制混凝土。④用高压水冲洗受喷面,当受喷面遇水易泥化时,用高压风吹净岩面。⑤喷射作业分段、分片、分层,由下而上顺序进行。⑥喷嘴与岩面垂直,距受喷面0.8~1.2m。⑦施工中经常检查出料弯头、输料管和管路接头,发现堵管时立即关机。
(2)、.系统锚杆:系统锚杆有砂浆锚杆和中空注浆锚杆。
①、砂浆锚杆施工方法:采用锚杆台车钻锚杆孔,人工安装锚杆。利用高压风或水清孔,完成后采用后退式注浆,以保证孔内浆液饱满。施工技术措施:孔径要与锚杆直径相匹配,锚杆孔径应大于设计的锚杆直径15mm;孔深一般比锚杆稍长一些(10cm 以上);孔向应按设计方向钻进,垂直岩面;锚杆规格、长度、直径符合设计要求,锚杆杆体除锈除油。施工工艺见图6.2.1-2。
图6.2.1-2 砂浆锚杆施工工艺流程图
否
否
孔口处理
验 收
固定锚杆
插入锚杆杆体
加工锚杆杆体
注浆准备
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