蒸发器化学清洗方案.pdfVIP

功能化学品专家 威海云清化工开发院 蒸 发 器 化 学 清 洗 、 水 处 理 方 案 本院为功能化学品专业研制、开发、生产、推广、销售单位， “云清牌 ” 属本院知名品牌，为工程清洗化学品市场第一品牌，愿为各类厂家用户研 发专用产品！解决特殊问题！满足特殊需求！对我院现有产品和服务不满 意者，欢迎批评指导， 感谢宝贵建议！ 欢迎咨询！欢迎经销！欢迎代理！ 欢 迎使用！ 山东威海云清化工开发院 功能化 学 品专家 威海云 清化工 开发 院 二○一○年五月二十一日 蒸发器化学清洗处理方案 1、编制依据 本方案根据蒸发器现场进行化学清洗、预膜处理的相关技术数据和技术要求编 制成，同时还参照了下列技术文件： (1) DL/T957-2005 《火电厂凝汽器化学清洗、预膜导则》 (2) SD135-86 《锅炉化学清洗导则》 (3) HG/T2387-92 《工业设备化学清洗质量标准》 (4) 《内蒙古华能集团兴安热电换热器、凝汽器化学清洗处理方案》 2 、结垢原因及危害 (1) 、正常的结垢原因及危害 蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对 其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微 生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上 升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。 (2) 、清洗后换热效率降低的原因及危害 一般来讲，按照正常的清洗工艺和选择合适的清洗药剂清洗后的蒸发器系统， 换热效果在 1-2 年内是不会出现换热效率下降的，但是如果不按照正常的工艺来清 洗，还有就是如果选择的药剂不正确，就会导致整个系统清洗不干净，甚至会出现 严重腐蚀设备管线的事情。 选择的清洗剂必须是根据水垢的成份的情况而定，结垢的成份和原因不同， 所选用的清洗剂也不同，否则会发生清洗不干净或者清洗过腐蚀的情况。 3、清洗原理 钙镁碳酸盐水垢易溶于强酸，反应放出二氧化碳气体，生成易溶于水的物质而 达到清洗除垢的目的，其溶解反应方程式为： CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2 1 功能化 学 品专家 威海云 清化工 开发 院 Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O 在清洗过程中， H+ 会对金属机体产生腐蚀， 并出现氢脆现象， 因此清洗剂中要 加入相应的缓蚀剂；溶解产生的 Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、 镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂。 4 、化学清洗前的准备工作 4.1 断开与蒸发器无关的其它系统。 4.2 开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀， 以保证清洗过程中反应产 生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中换 热器铜管的泄漏情况。 4.3 为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将 相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。 5、蒸发器化学清洗、预膜处理 化学清洗流程 : 水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化预膜→水质处理 5.1 水冲洗 水冲洗的目的是清除设备内松散的污物， 当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在 时，水冲洗结束。 5.2 酸洗除垢 水冲洗结束后， 在清洗槽内循