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采气树使用说明书 采气树使用说明书 PAGE / NUMPAGES 采气树使用说明书 1、概括 1．1 用途及合用范围 采气树安装在油管头装置的上边，主要作用是用来控制井口压力和调理油（气）流 量，并把油（气）引诱到输油管去，必需时还可用来封闭油井或进行 油井酸化压裂及清腊作用。 1．2 规格、型号 KQ 70 / 65 ____ ___ ___ 采气树 工作压力（ MPa） 主通径（ mm） 1．3 使用工作条件 额定温度： -29℃～ 121℃（ PU 级） 工作压力： 70MPa 工作介质： 石油、天然气、泥浆 1．4 安全性能 产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都切合 API SPEC6A《井口和采油树设施规范》的要求，故只需依据使用说明书要求正确操作，则本设施工作是安全靠谱的。 2、构造特色与工作原理 2．1 整体构造特色（见图 1） 2．1．1 采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零零件构成。 采纳 API 标准垫环连结。有构造紧凑、安装方便、性能靠谱等长处。 2．1．2 本产品为提升安全性和靠谱性，主阀采纳双阀构造。 1 号主阀一般为常开阀。 2．2 主要零件构造特色 2．2．1 手动平板阀 平板阀主要用来接通或截断油气通道。 2．2．1．1 阀体采纳切合 API Spec 6A中资料性能要求的合金钢铸造而成。 2．2．1．2 阀盖和阀体采纳螺柱连结，密封件为压力加强式垫环。 2．2．1．3 本阀为暗杆构造。 2．2．1．4 阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之拥有优秀的耐磨性和抗腐化能力。 2．2．1．5 轴承座上方设有特意润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油 排出孔，能够察看润滑油的加注状况。 2．2．1．6 阀杆起落螺纹采纳左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关” ，逆时针方向为“开” ， 与习惯一致。 2．3 压力表截止阀 2．3．1 压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调动压力表用。 2．3．2 需测油管压力时，可翻开小手轮，工作介质便进入压力表，进而测出压力。将小 手轮封闭，即可使压力表处于歇息状态。 2．3．3 如需安装或调动压力表，只需将手轮封闭，即可进行。 3．技术特征 3．1 主要性能参数 产品规范级别： PSL3 性能要求级别： PR1 额定资料级别： 防腐级别： 3．2 主要技术参数 主通径： 65mm 旁通径： 65mm 工作压力： 70MPa 温度级别：－ 29℃— 121℃ （PU 级） 连结形式：法兰连结 4．尺寸及重量 4．1 外形尺寸 长×宽×高 =2380 mm×840mm× 2400mm 4．2 重量 净重： 1500 KG 5．安装调试 5．1 安装 5．1．1 开箱时应依据装箱单、图纸等资料对产品零零件数目、外观等进行检查查收。 5．1．2 参照使用说明书附图进行安装，各紧固件应付称上紧，使两法兰空隙为零，且不 得少装或漏装。 5．2 调试（如图 1） 使用以前一定进行整体密封试压，步骤以下： 5．2．1 拧紧两头与节流阀相连的丝扣法兰上的堵头 5．2．2 翻开全部阀门，由 1 号主阀的下部试压法兰泵压，泵压至 70MPa，稳压 3 分钟。 5．2．3 试压时各零件及其连结部分不得有渗漏、冒汗及压降现象。 6．使用与操作（如图 1） 6．1 操作时手动平板阀应处于全开或全关的地点，绝对不同意处于半开半关地点。 6．2 正常采油时， 1 号主阀处于常开状态，三通的右边 2 号处于常闭状态， 图 1 1、1 号主阀 2、2 7/8”TBG丝堵 /2 7/8”TBG接头 3、2 7/8”TBG丝扣法兰 4、 2 号主阀 5、三通 6、截止阀 7、压力缓冲器 8、压力表 7．故障剖析及清除 表 1 故障现象 原由剖析 清除方法 备注 1 号主阀渗漏 1 号主阀密封部位受 投入 FOX 堵头，卸掉损 到破坏 坏的阀门进行拆换。 其他阀渗漏 密封部位遇到破坏 封闭 1 号主阀，卸掉损 坏的阀门进行拆换。 垫环连结处产生渗 1 连结螺栓未拧紧 1 拧紧连结螺栓 漏 2 垫环遇到破坏 2 改换垫环 8．养护、保护 8．1 正常使用中的检查项目 序号 检查项目 按期检查管线上的压力表显示，并做好记录。 按期检查法兰连结螺栓松紧程度和完满状况，检查各处法兰连结是 2 否存在漏油（气）状况。 按期检查采油树下游管线能否存在异样现象。 按期检查阀门能否存在漏油（气）现象，依据相关操作规程，分期 4 检查采油树阀门的开关性能。 按期检查节流阀上下游压力变化，实时认识节流阀工作状况。 8．2 月度按期养护项目 序号  养护项目 包含正常使用中的检查项目。 对阀门轴承座上的油杯加注锂基润滑油，保证轴承转动灵巧。 清理采油树表面的油污。 8．3 季度按期