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安全生产检查制度 1.目的： 为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程，认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患，从而避免工伤事故的发生，保护职工的健康、安全，特制定本制度。 2.范围： 本制度适应于所有部门。 3.职责： 3.1管理部负责制定安全管理检查表；负责组织专业检查和定期检查，验证整改效果；负责开展日常性检查。 3.2设备动力部负责制定设备设施专业检查表，参与专业检查和定期检查，负责设备设施隐患的整改工作。 3.3各部门负责防火和消防器材的定期检查。 3.4生产车间负责组织本单位日常性检查，负责组织本单位的隐患整改，并将整改情况按时上报。 4.实施细则 4.1 安全生产检查的方式：安全生产检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同，分为日常性检查、专业检查和定期检查三种。 4.1.1日常性检查是指安全管理人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查巡检。 4.2.2专业检查是设备管理人员对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。 4.3.3定期检查是公司组织的按规定的日程和规定的周期进行的全面安全检查。 4.2日常性安全检查 4.2.1检查范围：设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境，以及违章指挥、违章作业情况。 4.2.2 操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境进行检查。 4.2.3 班组长或班组安全员对本班组内4.2.1的内容进行日常检查，填写《班组安全检查表》。 4.2.4安全管理员进行现场安全巡视，填写日常检查记录，发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。 4.3专业检查 4.3.1专业检查每季度开展一次；专业检查应由设备动力部组织进行检查。 4.3.2专业检查中发现违章，隐患应及时予以制止或消除，不能立即整改的由检查组下达整改通知单。检查结束后，由管理部收集检查中的各种资料，编写检查报告并监督整改。 4.4定期检查 4.4.1管理部负责组织公司各部门每月进行一次安全点检，并填写点检记录； 4.4.2公司管理部对各部门的检查、整改情况进行监督、检查，对重大隐患及时协调整改。 4.5隐患整改 4.5.1 各部门对查出的隐患，限期整改。 4.5.2各单位对各种安全检查查出的隐患，原则上必须立即安排整改，按“三定三不推”原则（定人、定时间、定措施；个人不推到班组、班组不推到车间、车间不推到公司）整改到位； 4.5.3对整改有难度的隐患要及时列入计划整改项目，明确责任单位，责任人和整改时间进度，并及时对口上报有关责任部门，以便指导、帮助、协调解决，确保人员和设备设施安全。 4.5.4对于因物质技术条件的限制，暂时无力解决的隐患，除采取可靠的临时措施外，应列入安措计划进行解决。 6.相关文件： 6.1《设备设施管理程序》 6.2《火灾应急预案》 7.相关记录： 7.1《安全检查表》 7.2《班组安全检查表》