热工仪表管路施工工艺示范卡.docxVIP

中国电力投资集团公司工程建设管理分公司C8IU pcm mSWT COBPOUTIOf DKIIEEfilK COimDCTIOt BUC814 中国电力投资集团公司工程建设管理分公司 C8IU pcm mSWT COBPOUTIOf DKIIEEfilK COimDCTIOt BUC8 14 第1章 热工仪表管路施工工艺示卡 1.1适用围 本工艺卡适用于火力发电厂热工测量管路、取样管路和排污管路的施工，对 于热工气动信号管路、气源管路和蒸汽防冻伴热管路的施工以及机务的取样、加 药小口径管道的施工作业可以参照执行。 1.2施工流程说明 管路标识L I 管路标识L I管路严密性试验与阀门安装管路敷设 一支架制作安装 1.3主要施工工艺质量控制要求 1.3.1仪表管路外观质量检查 a） 施工前应对仪表管路进行外观质量检查，管子外表面应光滑、清洁、不应 有针孔、裂纹、锈蚀等现象。 b） 仪表管路在使用前应进行污物、杂质的清洁，并将管口临时封闭。 1.3.2管路支架施工 a） 支架制作应符合、规设计要求，选材应符合要求。支架不能用火焊切割、 开孔，必须用切割机切割和电钻开孔。 b） 支架安装、焊接应牢固可靠、美观、整齐，尺寸偏差不得超出规要求，并 符合仪表管坡度的要求，如图1.1所示。 图1.1支架安装 C）管路支架的间距应均匀，各类管子所用的支架距离要求见表1?1。 表1.1支架距离 水平敷设 垂直敷设 无缝钢管 1?1?5m 1. 5 ?2m 铜管、塑料管 0. 5 ?0. 7m 0. 7?lm 如图1.2、1.3所示。 图1.2 不锈钢仪表管路支架间距  图1.3仪用空气铜管管路支架间距 1.3.3仪表管切断和下料 a） 管径8mm及以下钢管和有色金属管应使用专用管子割刀切割，应保证切断 面与管子轴线垂直，并除去切口毛刺和棱角。 b） 管径8mm以上钢管建议使用切割机切割，并打磨管口毛刺和棱角。 c） 管子切断后，切口应平整、不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、氧化 铁和铁屑等杂质存在。 1.3.4仪表管的弯制 a） 金属管子的弯制应采用冷弯方法。 b） 管子的弯曲半径，对于金属管应不小于其外径的3倍，要求为4?6D,对于 塑料管应不小于其外径的4.5倍。管子弯曲后，应无裂缝凸坑，弯曲断面的椭圆 度不大于10%,如图1.4所示。 ［火电 ［火电建设匸程施匸匸艺示范于?册 电气、仪控部分（1） 14 14 ［火电 ［火电建设匸程施匸匸艺示范于?册 电气、仪控部分（1） 14 14 图1.4仪表管弯制 1.3.5仪表管路敷设 a） 管路应按二次设计的位置敷设，应整齐.美观，宜减少交叉和拐弯，如需 交叉应在隐蔽处进行。不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大振动 处。 b） 同一排管接头必须根据现场情况以统一图案布置，要求采用一字形或V字 形图案，如图1?5、图1.6所示。 图1.5管接头的一字形布置 中国电力投资集团公司工程建设管理分公司 cun povq msmn camiTiot ogiieebik coBmx7ioff baucb 火电建设匸程施匸工艺示范于?册 电气、仪控部分 火电建设匸程施匸工艺示范于?册 电气、仪控部分（1） 14 14 图1.6管接头的V形布置 c）管路沿水平敷设时应有一定的坡度，差压管路应大于I: 12,其它管路应大 于1： 100,管路倾斜方向应能保证排除气体和凝结液体，否则，应在管路的最高 或最低点装设排气或排水阀，如图1?7 或最低点装设排气或排水阀，如图1?7所示。 图1.7管路坡度 d）管路敷设在地下及穿越平台或墙壁时应加保护管（罩）。 e）敷设管路必须考虑主设备及管道的热膨胀，并应采取补偿措施，如图1?8 图1.8 图1.8管路热膨胀的补偿 1.3.6仪表管的连接 a）仪表管需要分支时，应采用与仪表管相同材质的三通，不得在仪表管上直 1. 9所示。中国电力投资集团公司工程建设管理分公司 caiu wra uw 1. 9所示。 中国电力投资集团公司工程建设管理分公司 caiu wra uwrr ccawuTiot dkheebik coimDcnoi Bancs 一 b）仪表管连接方式应符合设计规定，若无设计规定两仪表管之间的连接应选 用套管接件焊接方式，套管接件径应与仪表管外径相符，并采用全氫弧焊焊接方 式，如图1. 10所示。 图1. 10 仪表管套管连接 1.3.7阀门安装 a）如果在设备或管道取样部件处直接安装阀门时，必须充分考虑保温层的厚 度，必要时可采用加长型取样短接，严禁将阀门埋入保温层。如图1?11所示。 图1.11加长型取样管 ［火电建设匸程施匚匸艺示范于?册 电气、仪控部分 ［火电建设匸程施匚匸艺示范于?册 电气、仪控部分（1） 中国电力投资集团