机械设备修理工艺——摩擦学理论概述.pptVIP

* * * * 第二章 摩擦学理论概述 摩擦产生磨损，润滑则改善摩擦、减缓 磨损。本章研究： §2.1 表面性质和接触 §2.2 摩擦 §2.3 磨损 §2.4 润滑 * * 第二章 摩擦学理论概述 §2.1 表面性质和接触 一、表面形貌 物体表面总是 凹凸不平，用表面 粗糙度描述。 二、表面结构 * * 第二章 摩擦学理论概述 §2.1 表面性质和接触 三、表面接触 名义接触面积（An） 轮廓接触面积（Ac） 实际接触面积（Ar） * * 第二章 摩擦学理论概述 §2.2 摩擦 摩擦：阻止两物体表面作相对切向运动的现象。 一、摩擦的分类 * * 第二章 摩擦学理论概述 §2.2 摩擦 二、摩擦时表面上发生的现象和效应 1、表面的污染——污染层厚约5μm； 2、金属的转移——有利减少磨损； 3、温度的作用——对摩擦性能影响很大； 4、产生振动——与摩擦关系密切； 5、预位移——精密机械会降低精度； 6、冶金效应 7、化学效应。 * * 第二章 摩擦学理论概述 §2.2 摩擦 三、摩擦定律—库仑摩擦定律 定律内容：F=μN； 摩擦力与法向载荷成正比：适用一般工 程实际； 与接触面积无关：有局限性，如块规； 与运动速度无关：一般情况下对，但近代 理论不适用。 * * 第二章 摩擦学理论概述 §2.2 摩擦 四、摩擦机理 1、机械理论；表面凹凸不平阻碍运动； 2、分子理论：分子相互作用力产生摩擦； 3、机械-分子理论：综合前两点； 4、粘着理论：塑性变形、局部高温发生 粘着； 5、能量理论：摩擦能量消耗与变形、粘着、 断裂等，转化为热能。 * * 第二章 摩擦学理论概述 §2.2 摩擦 五、影响摩擦因数的因素 1、润滑条件 2、表面氧化膜 3、材料性质 4、载荷 5、滑动速度 6、静止接触的持续时间 7、温度 8、表面粗糙度等。 教材P26 * * 第二章 摩擦学理论概述 §2.3 磨损 磨损：相互接触的物体在相对运动时， 由于机械作用或化学反应使表面层材料不断 发生损耗的过程或产生残余变形的现象。 一、分类 粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、腐蚀 磨损等，见表2-2。 * * * * 第二章 摩擦学理论概述 §2.3 磨损 二、典型磨损过程 1、磨合阶段 2、稳定磨损阶段 3、急剧磨损阶段 * * 第二章 摩擦学理论概述 §2.3 磨损 三、磨损的表示法 1、磨损量：尺寸、体积或重量表示； 2、磨损率：单位时间或行程的磨损量； 3、耐磨性：磨损率的倒数； 4、相对耐磨性：两种材料耐磨性之比； 5、磨损系数：单位滑动距离和单位载荷作 用下，材料磨损体积和硬度的乘积。 * * 第二章 摩擦学理论概述 §2.3 磨损 四、磨损机理 1、粘着磨损：接触点剪切—温升—金属软化、 融化—粘着或焊合—剪断 2、磨粒磨损：运动副间的硬质颗粒产生切削或 刮擦。 3、疲劳磨损：摩擦表面材料微体积受循环接触 应力作用---重复变形—微小裂纹—扩大 4、腐蚀磨损：机械化学磨损 5、其它磨损：浸蚀磨损、微动磨损。 教材P29 * * 第二章 摩擦学理论概述 §2.3 磨损 五、影响磨损的因素 包括零件材料、运转条件、几何因素、环境因素等，见表2-5。 * * 第二章 摩擦学理论概述 §2.3 磨损 六、减少磨损的方法 1、润滑 2、正确选用材料 3、进行表面热处理 4、合理的结构设计 5、改善工作条件 6、提高修复质量 7、正确地使用和维护