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900封口机说明书 900封口机说明书 900封口机说明书 DBF-900型多功能墨印字封口机 使用说明书 一，简介 1、 DBF-900型多功能印字封口机是我厂多年生产封口机的经验累积，最新开发研制的新一代封口机产品。该机拥有连续输送、封口、打码 (出厂日期、生产批号等）一次达成之功能，可封合印制任何一种可热性的 薄膜。 该机可宽泛合用於：食品、土特产、茶叶、化妆品、医药、乳品、饮料、化工、电子、小五金等行业 . 二，主要技术数据 电 源： 220V±10V 频 率： 50 HZ 印字字数 :1 排 输送载荷 :5 公斤 封口宽度 :6-12 毫米 (可调 ) 封口长度 :不限 功率 :0. 5KW 输送速度： 1-12 米/ 分 封口温度： 0-300°C (可调） 封口厚度 :. 20 毫米 包装袋宽度 :≥50 毫米 封口资料数据参数 资料名称构造 温度 (℃） 速度(米/ 分) 强度 (kg/厘米） 聚脂 / 铅/ 聚丙烯复合薄膜 220-260 聚脂 / 聚丙烯复合薄膜 6/160 175-200 3,5 聚脂 / 玻璃纸复合薄膜 45/30 160 聚乙烯薄膜 80 130-150 三、主要构造与工作原理 1、该机由机壳、减速调整传动机构、加热散热机构、封口压花机构、 印字装置、输送装置、温度控制系统及电器电子控制系统等 零件组 成。 2、 接能电源後，各机构开始工作，电热元件通电後加热，封 口加热块，并经过温度控制系统调整到所需温度，压花传动、 光电 控制系统开通，依据需要，冷却系统开始冷却，输送带运行，并由调 速 装置调整到所需速度。 3、 当装有物件的包装袋搁置在输送带上， 袋的封口部分经封口宽 度定位 架，被自动送入运行中的两根封口带之间， 并被带入加热区， 加热块的热量 . 经过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软， 再经过冷却区，使薄膜 表面温度合适降落，经过压花轮的滚压，使 封口部分上下薄膜粘归并压制出 网状花纹，再由导向橡胶带与输送 带将封好的包装袋送入印字装置，在包装袋的封口部分印上所需的 字，然後再由导向橡胶带与输送带将封好，印好的包装袋送出机外， 即完 成封口，印制作业。 四、使用、操作 1、 开机前的检査、准备 ⑴本机采纳 220V 单相沟通电源， 配有外壳接地的三线插头。 使用前， 应检査电 源电压能否切合要求， 接线能否坚固安全， 地线能否接好。 ⑵检査各转动零件的润滑能否优秀，注入适当的润滑油。 ⑶若首次使用或使用间隔的时间过长， 可能出现电热管受潮、 绝缘电 阻降低 现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。 ⑷按包装袋的尺寸及充装量， 调整输送台的高度及前後地点， 髙度的 调理应 使用弯月扳手，松开过桥齿轮的螺母，调整合适後固紧，按 封口尺寸所需调 好进料口地点。 2、 开机操作 ⑴依据包装袋的宽度，调整印字的地点，一般状况，出厂前印字地点 已调 好。 ⑵按电源开关，此时开关内的指示灯亮。 ⑶按输送开关，开关内指声灯亮，旋动调速旋钮’ 调理好所需的速度。 ⑷按加热器开关，开关内指示灯亮，分别旋动封口温度调理器、印字 调温 器（一般在 250°C)的旋钮，使旋钮上的指示标记指向所需的温 度值，当温度 达到设定值时，即可开始进行封口、印字操作。 (5)、依据需要，按冷却开关（单层薄膜需冷却），开关内指示灯亮， 冷却风 . 机被启动。 3、停机操作 为延伸封口带寿命，停机前，一定先断开加热器开关， 记输送部分 仍运行 15-20 分钟左右，即可关机。 五、 封口质量调整 要依据封口资料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、 温度调整，以达 到 满意的封口质量和较高的工作效率。 1、 封口资料、封口温度及输送速度三者亲密有关。相同的资料，温度越高， 速度越快；温度越低，速度越慢。薄膜厚度越厚，温度需越高，输送的速度 需越慢，反之亦然。 2、 在实质操作前， 须先期试验， 调理温度与相应的速度频频进行多次，以找 到封口质量和效率满意的温度与速度， 再进行正式操作。3、 在一般聚乙烯等单层塑胶薄膜封口操作时， 须翻开冷却器进行冷却，首次 试机时，温度应逐渐提升，以防备温度过髙，使薄膜消融沾在封口带上，如 发生沾结状况实时消除剥离，以保证封口质量和保护封口带。 4、 复合塑胶薄膜封口时， 温度选择的范围比单层薄膜广， 一般不需开冷却 器。 5、 压花轮的压力与封口质量关系亲密，压力以调到花纹清楚为 宜，压力过高 影响零件寿命， 压力过低花纹不清楚，封口强度降低。六、 印字质量调整 1、矽胶轮与印字轮距离的远近会影响印字的质量。 2、 本机在出 厂时已把矽胶轮和印字轮的距离尽可能地调整到通用的地点，如 遇 到包装袋特别厚或特别薄时， 微调矽胶轮与印字轮的距离。 调理矽胶 轮底