现场管理训练教材.pptxVIP

1.;;品質的種類;問題點的發現問題點的Feedback(反饋);◎ 為何會造成作業不良? 1. 對自己的作業內容不了解 →模模糊糊. 2. 無法分辨良品與不良品 →是非善惡不分 3. 不按作業標準書作業 →我行我素. 4. 不按作業手順作業 →懶懶散散. 5. 對前一作業內容不了解,不關心 →各人自掃門前雪. 6. 修理員未及時將不良內容Feedback(反饋)給作業者 →得過且過. 7. 生產線幹部對作業者所做的作業內容不了解 →沒有教育指導 能力,混日子. 8. 生產線幹部對不良的發生不立刻採取行動 →麻木不仁.;;『正确作業』的遵守;如何開一個有效率的會議;★ 會議的進行 :;管理者應具備的能力;人的基本欲望需求;5S是生產的基礎 將不必要的損失防範於未然;在日常生活當中常常因為情報傳遞的方式不好,或者聽取情報的狀態不良,而造成不良結果的例子非常多.但是幾乎所有的人卻對此事毫不關心.;想 法:;STEP 1;B.作业不良的对应;C.检查遗漏的对应;A.部品不良的對應;工場管理的基本;◎ LINE 管理的基本項目: 1.人員管理 2.投入管理 3.工程管理 4.工程編成效率,LINE BLANCE 5.半製品管理(仕挂品管理) 6.变化點管理(ECN/PCN,作标,PADICS,仕向,新人, 7.部品,半成品管理 8.DATA管理 a.檢查日報; b.修理日報; c.检测程序的版本管理; d.LOT 管理台帳; e;电批力矩管理DATA f.烙铁头溫度DATA; g.静电(手环)管理DATA; h.電源電壓管理DATA; I.气压 管理DATA; j.生产登记号管理DATA; k.松螺丝力矩管理DATA L.生产日报管理DATA M.不良统计管理 DATA 9.基本作業管理 a.焊錫作業; b.打螺絲作業; c.涂油 作業; d.捆包作業 e.檢查作業; 10.異常管理 11.再檢,改修管理 12.混入,欠品管理; 13.不良控制System a.不良率界限 b.半製品界限 c.修理投入 d.欠勸工程管理 e.QC不良對策處置 f.品數管理 g.作業標準實際作業的确認 h.不良经历书 管理 I.再提檢LOT管理 14.不良品處理Feedback system 15. 盤點管理(在庫,庫存管理)  16.安全規格??理 17.機種,仕向切換管理 18.LOT管理 19.其他的基本管理 a.設備,測定器管理 b.工具,治具管理 c.副資材管理 b.Test tape ,Disc 管理◎ 製造管理者的教育訓練 1.基本管理(製造) 2.基本作業 3.基本技術◎不良率低減,生產性向上 目標管理的指標  1.生產達成率 2.生產性 3.工程不良率 4.仕掛台數(不良品) 5.QC合格率,不良率 6.出勤率;LINE管理者的工作1.任務的實行 ◎對部下的職務責任 ◎改善責任 ◎管理責任 ◎幹部的活用 ◎對結果所負的責任2.和其他部門的交流3.對作業者的業務指示 ◎教育 ◎技術指導 ◎評價4.對上司的報告義務5.實行上司所下的業務指示6.設備狀況的掌握 ◎保養,維修 ◎稼動率7.生產狀況的掌握 ◎人員 ◎生產台數 ◎品質 ◎半成品;作 業 指 導 的 要 領;作 業 指 導 前 的 準 備 工 作;作業指導的4階段:STEP 1 : 學習準備工作  ◎使作業者放鬆心情.