脉冲袋式除尘器.教学课件.pptVIP

五 脉冲袋式除尘器的维修 5.2 灰斗 （一）运行中的维修内容 1、粉尘的堆积量（用锤子敲打灰斗，听其声 音检查、判断）； 2、排尘口的密封状态； （二）停运时的维修内容 1、粉尘的堆积量清理； 2、清除灰斗壁上附着的粉尘； 图1 脉冲袋式除尘器基本构造图 2.2 脉冲袋式除尘器的工作原理 含尘空气由风口进入除尘器箱体内, 因气流体积突然扩张流速骤然降低, 颗粒较大的灰尘在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下箱体灰斗内, 其余尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、钩挂、扩散、静电等各种效应的作用, 被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋经过文氏管从箱体出风口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时。使除尘器阻力不断增大, 为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围内, 由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀, 使气包内的压缩空气由喷吹管各喷吹孔喷射到对应的文氏管( 称一次风) , 并在高速气流通过文氏管时, 诱导数倍于一次风的周围空气( 称为二次风) 进入滤袋, 造成滤袋瞬间急剧膨胀, 由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失, 滤袋又急剧收缩, 这样膨胀、收缩, 使积附在滤袋外壁上多余的尘粒被清除, 落下的灰尘经排灰系统排出, 使滤袋得到清洗。 袋式除尘器的除尘机制简图如图2所示。 图2 袋式除尘器除尘机制简图 袋式除尘器的除尘机制简单的可分为三步： （1）形成粉尘初层 依靠滤料纤维产生的筛滤、拦截、碰撞、扩散以及静电 吸引等作用，将粉尘粗粒阻留在滤料上,逐渐滤料上形成粉 尘初层, 除尘器过滤作用主要就依靠粉尘初层以及以后逐渐 堆积起来的粉尘层进行的。 （2）收尘 初层形成以后, 除尘效率随之提高,滤料只起到形成粉 尘初层以及支撑的骨架作用, 随着粉尘在滤料上堆积, 此时 滤布两边的压力将逐渐增大, 除尘器的收尘功能主要在这一 阶段得以实现。 （3）清灰 当压力增加到一定程度, 会将滤料上的细小粉尘挤压过 去, 使除尘效率下降, 系统风量减少, 这时需要采取各种手 段将滤料上的粉尘清除。 2 .3 脉冲袋式除尘器的清灰机理 脉冲袋式除尘器的核心部件为脉冲阀。其结构 如图3所示。 图3 脉冲阀结构图 2.3 脉冲袋式除尘器的清灰机理 高压来流进入气包, 同时也通过节流孔进入背压 室, 背压室和气包内的压力相等,控制阀排气口关闭; 当控制仪发出信号时, 控制阀排气口打开背压室泄压 , 膜片两面的压差使膜片移动打开喷吹管入口, 压缩 空气从气包通过喷吹管小孔喷入滤袋, 滤袋由于反向 气流的冲击迅速膨胀, 同时压缩空气从喷吹管高速喷 射诱导出5~7 倍的二次气流, 滤袋在喷射气流的冲击 振动及二次气流的膨胀下使表面上的积灰迅速清除 下来。脉冲清灰过程如图4所示。调整脉冲控制仪的 脉冲周期和脉冲时间, 即可使除尘器阻力保持在限定 范围内。 2.3 脉冲袋式除尘器的清灰机理 图4 清灰过程示意图 三 脉冲袋式除尘器的运行规程 脉冲袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运 转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件 进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试 验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是 对脉冲式滤袋除尘器的性能的检查。要注意主机设 备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器 开动之后，应密切注意脉冲式滤袋除尘器的工作状 况，做好有关记录。 三 脉冲袋式除尘器的运行规程 3.1 试运转 在新的脉冲袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点： （1）风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度； （2）管道的状况，系统的配套设备（如冷却装置，喷粉机构等）、 除尘器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等； （3）处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相等； （4）测试仪表的指示及记录是否正确； （5）滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况的 发生，投运后可目测出口的排放情况来判断； （6）要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通畅。防止堵塞 和腐蚀发生，积灰严重时影响主机的生产； （7）清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转 状况的重要因素。 （8）要反复校验并确认所有安全装置都正常工作； 三 脉冲袋式除尘器的运行规程 3.2 日常运转 袋式除尘器在日常运转中，由于运行条件会发生某些变化，或者出 现某些故障，都将影响设备的正常运转和工作性能，要定期地进行检查 和适当的调节。以尽力延长滤袋的寿命，降低运行费用，以期用最低的 运行费用保持设计的最好性能。主要应注意一下一